第八章炉烟分析新.ppt

第六章 炉烟分析 第一节 概述 在火力发电厂，动力锅炉燃烧质量的好坏，直接关系到电厂燃料消耗率的高 低。炉烟成分自动分析就是为了连续监督燃烧质量，以便及时控制燃料和空气的 比例，使燃烧维持在良好的状态下。 为了使燃料达到完全燃烧，同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度，首 先要控制燃料与空气的比例，使过剩空气系数 α 保持在一定范围内。例如，对燃 煤炉 α 约在 1.20 ～ 1.30 ，对燃油炉 α 约在 1.10 ～ 1.20 。过剩空气系数的大小可通过分 析炉烟中 CO 2 和 O 2 的含量来判断，它们之间的关系还与燃料品种、燃烧方式和设 备结构有关。图 6-1 所示为烟煤燃烧产物中 CO 2 及 O 2 的百分含量与过剩空气系数 α 的关系曲线。 燃烧后 CO 2 含量 O 2 含量与α的关系曲线。 由于氧含量与α之间有单值关系，而且此 关系受燃料品种的影响较小；另外．由于氧量计 的反应比二氧化碳表快。所以目前电厂中大量采 用氧量计。迟延小、反应快的内置式氧化锆氧量 计正在推广使用。 随着锅炉容量的增大和环境保护要求的提 高，希望全面分析炉烟中各成分的含量。例如， CO 的含量与燃油炉结焦和 SO 3 含量有一定关系， 而 SO 3 含量直接影响锅炉尾部的腐蚀情况；另外 SO 3 和 NO 的含量是环境保护所要控制的指标，因 此发展快速响应的自动气相色谱仪用于炉烟的全 分析是值得重视的。 炉烟成分正确分析的首要条件是分析的气样要有 代表性，因此取样点应设置在燃烧过程已结束，烟气 不存在分层、停滞，以及烟气温度为取样装置所能耐 受的地方。由于烟道处于负压下，特别要防止空气漏 入而影响测量正确性。取样装置一般放在高温省煤器 出口烟气侧，也可放在过热器出口烟气侧。实验证明， 对于大截面烟道，截面上各处烟气成分是不相同的， 有明显分层倾向，而且在各排不同喷燃器投入运行的 情况下，分层情况也不同。因此最好设置多个取样点， 然后取其平均值，但这样做会增加测量滞后，有时就 用试验方法求取一个较好的取样点位置作为经常测量 的取样点。 快速响应是对成分分析仪的一个突出的要求。应 尽可能缩短取样管路，以减少纯滞后，因此最好装设 大口径旁路烟道，分析仪的取样装置则可安装在旁路 烟道内。 第二节 氧化锆氧量计 一、概述 氧化锆氧量计是最近二十年发展起来的一种新型烟气 氧含量分析测量仪表。 组成： 它由传感器（锆头）和变送显示器组成。 特点：这种氧量计的传感器精确度高，可达到士 0.2 ％ 它不需要复杂的预处理，响应快（＜ 10s 达到被测氧量 90 ％），适用的烟气温度可高达 1000 ℃，其变送显示器的 精确度优于 1.0 级。复现性和稳定性高，输出信号为 0 ～ 10mA 和 4 ～ 20mA ， DC 。显示可为模拟显示，亦可以为 数字显示，且显示的功能多，能显示氧含量（％）、氧 量信号（ mA ）、本底电势（ mV ）、锆头温度（ o C ）。锆头 寿命为 1 ～ 2 年。 应用： 氧化锆氧量计广泛地应用在火力发电、采暖、炼 油、化工、轻纺、水泥等工业领域内。 分类： 氧化锆氧量计按其安装方式分为抽出式 和直插式两类。 抽出式是通过取样预处理系统把烟气从烟道 中抽出来，经过滤、净化后送到氧化锆传感器。 这种类型的氧量计由于有取样预处理系统而失 去了氧化锆氧量计自身响应快的优点。这种类 型的氧化锆氧量计一般不用于指导锅炉燃烧的 分析测量，而多用于环境保护方面的烟气分析。 直插式是将氧化锆传感器直接插入高温烟道 或旁路烟道，不需要烟气预处理装置。直插式 氧化锆氧量计又有两种类型，即恒温式氧化锆 氧量计和补偿式氧化锆氧量计。 二、氧化锆氧量计的工作原理 氧化锆氧量计的基本原理是基于电化学中浓差电池原 理工作的。 1 、氧化锆（ ZrO 2 ）材料的化学性质 在 ZrO 2 材料中加人一定量的氧化钙（ CaO ）或氧化钇 （ Y 2 O 3 ），经高温烧结，＋ 2 价的钙离子 Ca 2+ 会进入 ZrO 2