中药蒸发浓缩过程设备及的热能利用参考幻灯片.ppt

逆流加料三效蒸发流程 3 2 1 料液 加热蒸汽 完成液 31 平流加料三效蒸发流程 3 2 1 料液 加热蒸汽 完成液 32 料液 加热蒸汽 完成液 1 2 3 并流加料三效蒸发流程 33 3.3.2 蒸发浓缩过程的工艺组配 （ 1 ）外循环单效蒸发 （ 2 ）双降膜双效蒸发； （ 3 ）降升膜双效蒸发； （ 4 ）一降二升三效蒸发； （ 5 ）三降膜三效蒸发； 34 单 效 蒸 发 流 程 35 降 升 膜 双 效 蒸 发 流 程 36 P P P 三 效 降 膜 蒸 发 流程 37 一降二升三效蒸发流程 38 中药蒸发浓缩过程设备及热能利用 1 1. 概 述 在中药制药工业等众多的行业中，通常要 遇到将溶液蒸浓的工业操作。这种借加热作用 使溶液中一部分溶剂汽化因而获得浓缩的过程 称为蒸发过程。蒸发的目的是为了使溶液中的 溶剂汽化，这种情况下，要求溶剂具有挥发性 而溶 液中的溶质则不应具有挥发性。 2 2. 蒸发的基本理论 按照分子运动学说，当溶液受热时，靠近加热面 的分子获得的动能胜过分子间的吸引力，故逸向液 面上的空间，变为自由分子，这就称为气化。因气 化而生成的蒸汽，倘若在逸向空间后不予除去 ，则 蒸汽与溶液将渐渐趋于平衡状态，使气化不能继续 进行。所以 进行蒸发的必备条件为热能的不断供给 和所产生的蒸汽不断排除。 3 2. 蒸发的基本理论 在蒸发过程中，溶液中溶剂的气化可分为在沸点时的 气化与低于沸点时的气化，前者的速率远超过后者，所以 工业上的蒸发都在沸腾情况下进行的。在沸腾情况下进行 溶剂的蒸发，仍需要热能的不断供给。 蒸发单位重量溶剂 所需的热量，称为蒸发潜热，或气化潜热。 如果是水溶液 则溶剂为水。工业上采用的热源通常为水蒸汽，所以遇到 水溶液的蒸发时，一方面用蒸汽作为热源以供给热能，另 一方面则水溶液本身蒸发时也产生蒸汽，为易于区别，前 者称为加热蒸汽，后者称为二次蒸汽。 4 3. 中药蒸发浓缩设备 蒸发设备是实现蒸发操作的基础。 随着工业的需要和发展，蒸发器构造的形式也逐步改进。先以横 管加热式取代了夹套加热式，再改进成为竖管加热式，而后者在广泛 使用中又继续得到改进，为了避免溶液静压强的影响，创造了液膜蒸 发器，为了提高生产强度，又创造了加热室在外的蒸发器和强制循环 蒸发器。此外，节省加热蒸汽的办法，除了将二次蒸汽加以利用成为 多效蒸发外，还可借二次的绝热压缩，使其温度升高而能再度用于原 蒸发器，以作为加热蒸汽，如此操作的蒸发器称为热泵蒸发器。这些 改进和创造，都以蒸发的基本原理以及与其生产强度有关的许多因素 的研究为依据。 5 3.1. 蒸发设备的类型 1. 加热面形状和位置 —— 夹套、蛇管、直管、 加热室在内或在外； 2. 蒸发器本身的放置方法 —— 横卧、竖立、倾 斜。 3. 溶液的循环方法 —— 自然循环、强制循环。 6 敞口倾倒式夹套蒸发锅 这类蒸发锅是中药制药厂早期应用较多的一类，用来 蒸发及熬浓提取液，其结构如图所示。它是一个圆底开口 容器，底部设有夹层，内通蒸汽加热，使物料在常压下煮 沸蒸发浓缩。夹套外侧两端附有耳轴，耳轴一端进蒸汽， 另一端排除冷凝水。蒸发锅用轴承支持，轴经过蜗轮装置 用人工可使锅反转，以将锅中浓缩的料液或清洗水倾倒排 出。此蒸发锅对料液的粘度范围适应很广，清洗简便，但 传热面积有限，由于是开口蒸发，排放的蒸汽对环境卫生 有一定影响。 7 敞口倾倒式夹套蒸发锅 8 NZ 真空浓缩器 真空浓缩是指在密闭的容器中，通过抽真空以降低容器内部的压 力，使液体沸腾温度降低的蒸发操作，它具有温度低，蒸发速度快， 可防止热敏性物料的分解失效。一般减压后的温度在 40~60 ℃ 时溶液 就可沸腾。真空浓缩罐有采用搪玻璃反应釜改制成的，也有用不锈钢 制造。此设备结构简单，操作方便，但处理量较小，料液受热时间较 长。夹套式真空浓缩罐是中药生产中普遍采用的一种蒸发器。常用的 有 NZ 真空浓缩器系列，它主要包括夹套浓缩罐、第一冷凝器、汽液 分离器、第二冷凝器、冷却器、受液罐六个部件组成 , 全部由不锈钢制 成。如图所示。 9 NZ 真空浓缩器 10 11 外循环式蒸发器 外循环蒸发器的特征在于加长的加热管（管长 与直径之比 L/D = 50~100 ），并使加热室安装在蒸 发器的外面，这样就可以减低蒸发器的总长度，同 时循环管没有受到蒸汽加热，使溶液的自然循环速 度较快（循环速度可达 1.5m/s ）。其外形结构如图 12 外循环式蒸发器 13 14 外循环式蒸发器的工业生产装置 15 降膜式蒸发器 降膜式蒸发器其结构如图所示。物料加 热室顶部加入，经液体分布器分布后呈膜状 向下流动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸 汽与液体一起由加热