设备涂装的一般知识.pptx

;设备涂装的一般知识;一、涂料的作用与组成;涂料的组成;油漆的主要成分，是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。如： （1）环氧漆的主要成膜物质是环氧树脂 （2）丙烯酸聚氨酯漆的主要成膜物质是羟基丙烯酸树脂 (3 ) 醇酸漆的主要成膜物质是醇酸树脂；; 颜料是油漆中的不挥发物质之一，它赋予面漆漆膜的色彩和耐久性，使油漆具有遮盖力，并能改进油漆的一些性能。 如 ：附着力等。; 包括烃类溶剂（汽油、甲苯、二甲苯等）、醇类、醚类、酮类、酯类物质。溶剂的主要作用使成膜基料形成黏稠液体。便于施工、改善涂膜的一些性能。不同种类漆的稀料不能相互使用，加入不合适的漆中会发生主漆溶解不开、豆腐渣状漆、浑浊、漆膜不干等严重问题;助剂在油漆中虽然占有极少量，但却有很重要的地位。主要有：⑴分散研磨助剂；⑵流平剂；⑶消泡剂；⑷防沉剂等;二、涂装推荐方案;　　　针对贵公司的油漆配套使用情况，根据我们对煤炭综采机械油漆施工应用的经验和贵公司对涂装的要求，结合现场涂装情况，提供如下煤矿机械油漆涂装配套方案供参考。 　　　一、低端配套方案 方案一： 　　　底漆：铁红煤矿机械专用底漆 　　　面漆：白煤矿机械专用面漆 　　　方案特点：涂装成本相对较低，施工方便，漆膜干燥时间稍长，防腐蚀能力较弱，装饰效果一般。适用于一般要求不高的液压支架装饰、保护使用。 　　　施工工艺： 　　　使用前应把底漆充分搅拌均匀，加入配套稀释剂，调整合适粘度。湿碰湿两遍（空气喷涂），漆膜厚30—40μm。自干10-30分钟后，喷涂面漆。 先将油漆充分搅拌均匀，加入配套稀释剂，调整合适粘度。湿碰湿两遍（空气喷涂），漆膜厚30-40μm。 　　　说明：该配套方案在煤矿低端液压支架普遍使用，但所用产品的遮盖力、防腐蚀性能等一般。;方案二： 　　　底漆：铁红1#工程专用底漆 　　　面漆：白半光丙改醇磁漆 　　　二、中端配套方案： 　　　底漆：铁红环氧酯底漆 面漆：白半光丙改醇磁漆 　　　方案特点是：这是一个煤矿机械能够通用的配套方案，适用性广，性价比高。漆膜具有良好的施工和装饰性能，干燥快、耐候性、防腐蚀性能均较好，适合一般煤矿机械要求较快干燥的涂装。此方案比一配套方案综合性能有较大提高，且综合成本变化不大。 　　　施工工艺： 　　　使用前应把底漆充分搅拌均匀，加入配套稀释剂，调整合适粘度。湿碰湿两遍（空气喷涂），漆膜厚30—40μm。自干10分钟后，喷涂面漆。 先将油漆充分搅拌均匀，加入配套稀释剂，调整合适粘度。湿碰湿两遍（空气喷涂），漆膜厚30-40μm。;　　　三、高端配套方案 　　　底漆：H53-87铁红低毒快干环氧防锈底漆 面漆：白哑光丙烯酸聚氨酯磁漆 　　　方案特点是：具有优异的装饰、耐候、保护性能，可采用各种喷涂方法，能够达到较厚的涂装要求，是一种高档装饰配套方案，可在煤矿机械高端产品广泛使用。 　　　施工工艺： 　　　底漆 配比 ： 漆:固化剂=7:1（重量） 　　　使用前应把底漆搅拌均匀，按比例加入固化剂，搅匀，加入专用稀释剂，加稀粘度至16-24秒（25℃）。湿碰湿两遍（空气喷涂），漆膜厚40—50μm。自干10-30分钟后喷涂面漆。该漆适用期6小时（25℃）。 　　　面漆配比： 漆:固化剂=10:1（重量）。 使用前应把面漆搅拌均匀，按比例加入固化剂，搅匀，加入专用的稀释剂，加稀粘度至18—24秒（25℃）。湿碰湿两遍（空气喷涂），漆膜厚40—50μm;三、底材的表面处理;（一）、表面处理的目的;（二）、表面处理的作用;（三）、表面处理的对象;四、施工中的注意事项; (5) 雨、雪、刮风天不宜室外施工。H53-87铁红低毒快干环氧防锈底漆适宜在10—40℃时施工，5℃以下施工时，因温度过低，影响干燥速度，应相应延长干燥时间。BU各色丙烯酸聚氨酯磁漆、环氧酯底漆、醇酸类漆在0—40℃时施工，0℃以下施工时，因温度过低，影响干燥速度，相应延长干燥时间。 (6) 涂料施工后一天能实干（25℃），但还没有完全固化，七天内最好不要淋雨、暴晒或放置潮湿处，否则会影响涂层质量。 (7) 建议施工环境通风良好，施工人员做好防护工作。 (8) 施工前先阅读使用说明。;2、 工艺（方法）影响因素 ⑴制定正确的施工配套体系及施工工艺； ⑵领料人员按工艺规范所要求领取正确油漆品种； ⑶使用人员使用油漆时应仔细了解油漆的品种、与之配套的固化剂及配比比例、专用稀释剂等要素，并能做好施工原始记录； 双组份漆一定按配比要求加入固化剂，不加或少加固化剂，都会严重影响漆膜的干性及附着力，甚至出现漆膜大面积脱落等严重问题。 ⑷施工人员严格按工艺规范，明确使用