地下室结构裂缝的产生和防治浅析.doc

PAGE PAGE 8 地下室结构裂缝的产生和防治浅析 地下室钢筋混凝土结构产生的结构裂缝，会造成墙面顶面渗水，影响结构耐久性和正常使用。本文结合工程案例，针对结构裂缝产生的各种原因进行综合分析，并提出一些防治措施。 关健词： 结构裂缝；防治措施 钢筋混凝土结构在受到复杂外力的作用以及环境温度变化、设计施工不当等因素影响下，由于混凝土材料的抗拉强度很低，钢筋混凝土结构会产生裂缝，造成顶板漏水、墙面渗水等质量问题，使工程无法正常使用。故在地下室结构中，裂缝的防治十分重要。 某商务写字楼工程，主楼地上二十三层，框架剪力墙结构；裙房三层，框架结构；地下一层。该工程总建筑面积为46000 m2，其中地下室建筑面积为6500m2 1 墙板竖向规则裂缝 1.1裂缝产生情况：主楼G轴墙板在浇筑一周后拆除模板，经检查发现存在竖向裂缝，参见图二，间距1~2m不等，缝高度位于墙板中间约60%区域，基本均匀，缝深约为1/4至1/3墙厚，个别较深，内外贯通，引起渗水。其他墙板未发现类似裂缝。 1.2原因分析：A区G轴墙板总长53.4m，墙厚350mm，墙高5.5m，商品混凝土标号为C45（S0.6），内掺10%UEA及格雷丝抗裂纤维（0.6Kg/m3）。顶板、底板均为C30商品混凝土，无外加剂。底板浇筑后二十三天浇筑墙板与顶板，墙板与顶板同时浇筑，经过分析，造成墙板裂缝的主要原因有： 1.2.1由于墙板与顶板底板商品混凝土标号不一致，弹性模量及热膨胀系数均有差异，当混凝土构件环境温度发生变化时，受到顶板和底板的约束，墙板无法自由收缩，由此产生内应力，当混凝土所受内应力超过其抗拉强度时，即产生裂缝。 1.2.2墙板与顶板浇筑时正值七月，白天气温高达40度，夜晚为20度左右，墙板总长53.4m，因此，墙板产生温度变形较大。墙板与顶板浇筑时底板已经施工完毕二十三天，凝结硬化已经完成，底板环境温度较为稳定，同时受到桩基的约束，当墙板产生温度变形、塑性收缩变形、干缩变形时，底板对墙板的约束力作用是显而易见的，此时墙板中间区域在收缩应力的作用下产生裂缝。 1.2.3由于顶板较薄，为180mm厚，大面积与空气直接接触，浇筑时正值夏季，环境温度较高，混凝土硬化速度较快，同时在硬化过程中水泥水化热可以较快释放；而墙板为350mm厚，由于受到模板的阻滞，硬化速度及水泥水化热释放均较慢，当墙板慢慢冷却凝结硬化时，顶板已经完成，此时墙板无法自由收缩，引起裂缝产生。 1.3防治措施： 1.3.1当墙板与顶板同时浇筑时，应尽量采用同类型同标号的混凝土，以减少变形不协调产生内应力。 1.3.2加强施工过程早期养护，顶板浇筑完成后可采用塑料薄膜及草包或麻袋覆盖养护，限制水份及水泥水化热过快散失，使顶板与墙板尽量同步凝结硬化。 1.3.3当墙板混凝土标号较高墙板又较长时，应提高横向钢筋配筋率，限制裂缝的产生和扩展。同时伸缩缝的设置应适当加密。 1.3.4以上裂缝由于主楼（A区）剪力墙及框架柱未受影响，经各方分析认为裂缝经封闭处理后不影响结构安全使用。在实际施工中，施工方于墙壁外侧沿裂缝修凿成深20mm的V形凹槽，然后在槽内涂上底层胶粘剂，再充填聚硫橡胶；在室内一侧涂刷油灰状环氧聚脂以封闭裂缝。工程完工后未发现异常现象。 2 室内区域顶板角部裂缝 2.1裂缝产生情况：主楼（A区）顶板在模板拆除后不久，由于楼面积水，管理人员发现在G轴至H轴之间出现斜向裂缝（个别渗水），G轴*8轴附近较为严重，参见图三；另外在柱梁板节点处也不同程度存在细裂缝现象，各跨均存在。 2.2原因分析： 2.2.1由于该区域顶板形状呈L形，混凝土顶板在凝结硬化过程中产生收缩，在阴角处（8*G轴）产生应力集中，造成裂缝。 2.2.2墙板与顶板同时浇筑，二个方向墙板在硬化过程中干缩变形，对顶板沿板边缘产生作用力（参见图三，原理同上），造成顶板产生斜向裂缝。 2.2.3墙柱混凝土设计采用C45商品砼，板梁则采用C30商品混凝土，施工时，在梁柱板节点处，施工方不能很好地整浇，采用钢丝网片临时分隔，造成砂浆和石子相分离；同时个别柱节点由于混凝土标号不一致，浇筑不连续，施工时产生冷缝。以上因素使结构在凝结硬化过程中产生裂缝，拆模后自重的作用及环境温度的变化进一步加剧了裂缝的扩展。 2.3防治措施： 2.3.1地下室结构在设计时，伸缩缝或后浇带的设置应尽量考虑使结构形体简单，避免出现过长、异形、阴角等形状，使结构在硬化过程中以及环境温度变化时或在复杂外力、结构自重力作用下，不致出现应力集中现象。 2.3.2楼面梁柱板设计时尽量考虑采用同标号同品种混凝土，以降低施工难度，避免由于标号差异、变形不一致而产生裂缝。 2.3.4对于混凝土标号品种不一致的结构，施工时应详细编制浇筑流程，避免出现冷缝。对于不同标号混凝土