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一、概述:
ZF3200/14.4/26型放顶煤液压支架是根据我国厚及特厚煤层的地质条件及鹤壁矿务局的特殊要求在吸收同类架型优点的基础上,兼顾各矿的提升运输条件,依据MT/T815-1999和MT312-2000标准及HBQZ/02-2008技术条件而设计的一种单铰点、低位放顶煤支架。与前后运输机、采煤机配套使用,可实现采煤、放煤、运煤综合机械化作业。它是目前厚及特厚煤层开采较为理想的设备之一。
该支架为支撑掩护式低位放顶煤架型,采用整体顶梁,内设抽屉式内伸缩梁,侧护板全封闭,架间和架前防护性能好,在支架顶梁和底座上均设有防倒防滑连接耳板。适应煤层倾角≤15°。
该支架主要参数合理、结构完善、功能齐全,纵、横稳定性可靠。支架的液控系统采用国产定型质量可靠的产品,配件供应有充分的保证。材料选用可焊性好,市场货源充足的常用材料。
该支架操作简单、维护方便、重量轻、价格低,能较广泛的适应于国内厚及特厚煤层的地质条件。各局矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点:
ZF3200/14.4/26型放顶煤液压支架(外观见附图)。主要由金属结构件、液压系统、防倒防滑装置三大部分组成。
主要金属件有:伸缩梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、底座、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、单向锁、液控喷雾阀等)和液压辅助元件(管接头、胶管等)。
防倒防滑及调架装置,包括顶梁、掩护梁、尾梁、各侧护板、侧推千斤顶、弹簧套筒、防倒防滑千斤顶及相应的连接件等。
支架各结构件之间及结构件与液压元件间均通过销轴螺栓等连接。管路连接采用快速接头、U型卡,拆装维护方便。
该支架的用途是:维护工作面的顶板(顶煤),给采煤机、运输机及操纵工人造成安全工作空间,并通过尾梁及设在尾梁内的放煤插板把冒落的顶煤排放到工作面后部运输机内运出工作面。分别通过割煤、移架、放煤、拉后溜、推前溜等工序组成作业循环,实现“综放”机械化连续作业。
ZF3200/14.4/26型放顶煤液压支架的主要特点是:
支架有较好的纵、横向稳定性。
放煤效果好,通过尾梁上下摆动与插板伸缩配合实现松动煤体,破碎大块煤和放煤、隔矸。
3、移架阻力小,后部运输机设置在底板上,工作运行状态好,便于移架。
4、放煤口设置了较好的喷雾装置,通过设置的喷雾阀,实现了放煤工序自动开启,喷雾降尘。也可以手动喷雾。
5、顶梁和底座上均设有防倒防滑连接耳座,防倒装置。用户可根据情况,水平连接或倾斜连接。
三、主要技术特征及型号标记:
1、型式:支撑掩护式
2、支撑高度:1440mm
3、支护宽度:1430mm~1600mm
4、中心距:1500mm
5、初撑力:P=28MPa 2844KN
6、工作阻力:P=31.5MPa 3200KN
7、支护强度:平均0.56 MPa
8、对底板比压:平均:1.7MPa
9、适应煤层倾角:设防倒防滑系统 ≤15°
10、罐笼运输尺寸:拆除尾梁(长×宽×高)4.71×1.45×1.5
11、地面运输外形尺寸:(长×宽×高)5.5×1.45×1.5
12、泵站压力:28MPa
13、前/后立柱
缸径/柱径:Φ180/Φ160mm;行程:640 mm;
加长杆直径:Φ134mm; 加长杆行程:467/515 mm;
初撑力: 711KN
工作阻力:P=31.5MPa 800KN
14、掩护梁立柱
缸径/柱径:Φ160/Φ130mm;行程:332 mm;
初撑力: 562KN
工作阻力:P=37.5MPa 754KN
15、推移千斤顶
缸径/柱径:Φ140/Φ85mm;行程:700 mm;
推力/拉力:272/430KN
16、移后溜千斤顶
缸径/柱径:Φ125/Φ70mm;行程:700 mm;
推力/拉力:343/236KN
17、伸缩梁千斤顶
缸径/杆径:Φ80/Φ60mm;行程: 750mm
推力/拉力: 220/140KN
18、侧推千斤顶
缸径/杆径:Φ63/Φ45mm;行程: 170mm
推力/拉力: 87/42KN
19、尾梁千斤顶
缸径/柱径:Φ140/Φ85mm;行程:382mm;
初撑力: P=28MPa 431KN
工作阻力:P=31.5MPa 487KN
20、插板千斤顶
缸径/杆径:Φ80/Φ45mm;行程: 450mm
推力/拉力: 272/430KN
21、尾梁侧推千斤顶
缸径/杆径:Φ63/Φ45mm;行程: 170mm
推力/拉力: 87/42KN
22、型号含义说明
Z F 3200 / 14.4 / 26
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