工艺装备的维修、修理培训教材.doc

《修理》 培 训 教 材 符荣松 编 写 重庆工业职业技术学院 目 录 一、检修装配……..............…......................…............................……….2 二、液压过载保护系统故障及排除....….…….…….…….…………….6 三、设备维修计划.......……….…………………………….…………….8 四、噪声防治...................………….........…….........……………. …….10 五、夹具常用的修理方法................................... ..... ................................17 六、型腔模常用的修理方法.............................. ..... .................................18 七、工艺系统中的原始误差......................................................................20 八、冷冲模常用的修理方法............................. ..... ..................................24 九、自检记录表.................................. ..... ......... ..... .................................25 十、机件磨损失效的修复或更换标准......................................................26 培训目标 →能够熟悉工艺装备的修理知识 →能够对工艺装备中出现的故障进行排出和修理 一、检修装配 通用零(部)件是组成机械设备的最基础单元，而它们在检修和装配的操作方法上有着共同的特点，即都要经过拆卸、清洗、质量检查、修理和装配等的一个完整工艺过程。在生产中经常涉及到的通用零部件品种虽然繁多，但它们在具体装配和检修时的操作也有共同之处。 1．拆卸零(部)件的技巧与禁忌 (1)操作方法和技巧拆卸操作就是将联接的零件(部件)进行有效的分离，在实际的生产中行之有效的方法是很多的，总结起来有以下五种：击卸法、拉拔法、顶压法、破坏法和温差法。 1)击卸法：击卸法是利用不同重量的锤子(或其他的专用的重物工具)，经敲或撞击零(部)件产生的冲击和撞击的能量，将零(部)件进行拆离，这是实际操作中最为方便和普遍使用的操作方法。由于该种操作是力的作用，所以也极易使被拆卸的零(部)件受到损坏，故在拆卸时应该注意以下事项： ①选用锤子的重量要适合。 ②必须对直接的敲击部位或其相关部位要实施有效的保护措施，如使用软金属等进行隔离。 ③在进行正式卸击之前，应该实施试击，其目的是考察配合件之间牢固程度和零件之间的拆卸方向。当在试击时产生的锤击的感觉和发出的声音比较坚实，就要立即停止拆卸操作，详细地检查是否有某些紧固件、止退件被漏拆；或拆卸的方向不正确，待纠正后再进行进一步地拆卸操作。 ④选择击卸操作的锤击点是十分重要的，它除了可以防止被拆卸零件受力产生变形，还可以防止相关零件在击卸时出现损坏和降低精度。 ⑤当有些被卸的零(部)件之间有锈蚀，而造成拆卸困难，此时可以采用煤油进行浸泡或喷涂除锈液，待一定的时间后再轻轻地击卸被卸零件的四周，若锈蚀部位出现了松动之后，再可实施进一步的拆卸操作。 ⑥击卸操作时要注意防止锤子和被击物飞出造成事故。 2)拉拔法：拉拔法是一种比较安全的拆卸操作方法，它的操作是利用了静力和较小冲击的拉力。这种操作主要是用于那些精度较高的零(部)件的拆卸或无法实施击卸的场合。 3)顶压法：顶压法也是一种静力的拆卸方法，它主要是用于形状比较简单的静配合的零(部)件。使用这种方法时，需要一定的辅助工具和设备加以配合，如C形螺旋夹头、手压机、千斤顶、液压机等。在有些机械设备上，已经设计和加工出拆卸的工艺孔(螺孔)。所以，在拆卸时可以利用该工艺孔，用销钉或用螺钉以对角或交叉的方法，顺序地将相关的零件逐步顶出拆卸下；若是较大的而又薄的零件，在使用顶卸的方法拆卸零件时，要十分注意施加顶卸力的大小和着力点，以防止零件产生变形；若是铸铁类的脆性材料零件，在使用顶卸方法拆卸零件，一定要进行试顶拆卸，以防由于施加的顶力不均匀而造成工件碎裂损坏。 4)温差法：在拆卸配合过盈较大，而且零件的几何尺寸也较大的零件时，为了保障相配件的精度，一般是采用温差法进行拆卸。为了使彼此配合的零件能产生一定的温度差别，或是加热包容零件，或是冷却被包容零