行业标准 JBT 3736.8-1994 质量管理中常用的统计工具 对策表.pdfVIP

A41 JB/T 3736.8 －1994 质量管理中常用的统计工具 对 策 表 1994-12-09 发布 1995-10-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 3736.8 －1994 质量管理中常用的统计工具 对 策 表 1 主题内容与适用范围 本标准阐述了对策表的构成、绘制与应用。 对策表，又名措施计划表，可广泛适用于各种质量控制活动中，用以针对质量问题(或原因)制订 对策或措施，作为实施时的依据。 2 基本格式 对策表是一种矩阵式的表格。其中包括序号、问题(或原因) 、对策(或措施) 、执行人、检查人(或 负责人) 、期限、备注等栏目。基本格式见表1。 表 1 对策表 序号 质量问题 对策 执行人 检查人 期限 备注 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 1 2 3 4 3 使用原则 3. 1 对策表各栏目的设置，可在基本格式的基础上根据实际需要进行增删或变换。如在第 1 栏与第3 栏之间增设“目标”一栏，在第 3 与第4 栏之间增加“地点”一栏，第 6 栏之后增加“检查记录”一 栏等。栏目名称，第2 栏也可改为“问题现状”；当对策表与排列图、因果图构成“两图一表”联用时， 第2 栏应改为“主要原因”(或“主要因素”)等。 3. 2 制定对策表的程序是：首先根据需要设计表格，填好表头名称。然后，在讨论制定对策(或措施) 后，逐一将有关内容填入表内。 3. 3 填写对策表各栏目的具体内容时，应注意前后相对应。如第2 栏填写一条问题(或原因)之后，可 以与其他一条或几条对策(或措施)相对应。对策(措施)要尽量具体明确，有可操作性。 4 应用示例 4. 1 某企业机加工车间有一台车床加工工序能力低，Cp 值仅为0.677 ，不良品率平均为4.3% ，经QC 小组分析找出造成此问题的主要原因为： a. 操作者不能掌握工序质量控制方法； b. 设备精度偏低； 机械工业部 1994-12-09 批准 1995-10-01 实施 1 JB/T 3736.8 －1994 c. 测量误差较大； d. 切削热影响尺寸精度。 4. 2 召开QC 小组会议，针对造成质量问题的主要原因制订对策，并对每一项对策进行分工，明确完 成期限等。 4. 3 绘制“对策表”(见表2) ，将有关内容填入表内。 表 2 某车床提高C 值对策表 p 序号 主要原因 对 策 执行人 检查人 期 限 备注 1 操作者没有掌 1．组织学习工序质量控制理论和 (略) (略) 93 年 请教师讲课 握工序质量控制 中间公差原理 1～2 月 方法 2 ．操作时改变轴类靠上限、孔类