面粉工业清粉机培训讲解.ppt

面粉车间清粉机的教育训练 天中公司生产部肖方阔 目前国内制粉工艺，正在以往工艺的基础上进行纵向和横向 的发展，其中尤以横向发展，对磨研高等级的面粉起着更为现 实的作用。纵向主要是为了提高出粉率，横向发展主要是为了 提高面粉的加工精度。一般横向发展主要是通过清粉机、分级 筛、松粉撞击机等辅助设备的作用。使皮、渣、心粉充分 分离 ， 提纯在制品分类合并研研磨，从而达到多出粉出好粉的目的。 清粉机是通过筛理、振动、气流的共同作用，使含渣心粉的混 合物自动分级，充分分离，重点提取纯麦心去心磨，为磨制低 灰分的面粉提供良好条件，可以说清粉机是制粉工艺中横向发 展提纯把关的关键性设备，体现清粉机在制粉工艺中的主要作 用和地位。 清粉系统（包括清粉机、风网、管网等设备）是现代制粉工艺 的核心 , 被誉为现代制粉工艺的心脏 , 是生产高等级小麦粉的必 备手段 , 其操作管理、运行的科学合理与否 , 直接关系着小麦粉 的成品质量和优质粉比例。 （一）影响清粉机工艺效果的因素 ? 1 ．物料的性质及其在筛面上的分布状态 （ 1 ）进机物料的粒度：清粉机进机物料颗粒的大小与清 粉效果直接相关，若粒度差别大，大粒的麦皮与小粒的胚 乳悬浮速度接近，很难分清。因此，进机物料的颗粒越大， 其品质差别越大，悬浮速度差别也越明显，所以其清粉效 果越好。 （ 2 ）进机物料的均匀程度：进机物料粒度均匀时，品质 不同的物料其悬浮速度差别大，清粉机较好；进机物料粒 度范围较大时，品质好粒度较小的物料的悬浮速度与品质 差粒度较大的物料相同，二者较难分离，清粉效果差。 ? （ 3 ）进机物料的含粉情况：进清粉的粗粒中如有面粉， 物料在筛面上不易松散，流动性差，将影响粗粒的正常运 动。所以，清粉物料在入机前必须把面粉筛净，否则，所 含细粉将被吸走成为低等级面粉，而且这些细粉容易在风 道沉积。造成风道堵塞而影响清粉效果， （ 4 ）物料在筛面上的分布状态：筛面上的物料必须有较 好的自动分级，必须连续、均匀地全部盖住筛面。物料应 匀布在清粉机筛面的全部宽度上，如果分布不均匀（特别 是最后一段筛面），就不能保证有一层纯物料保持在筛面 上，而使为保证物料能均匀覆盖在全部筛面上，就要求喂 料均匀，筛网张紧，筛面上气流均匀，筛面运动左右平衡。 ? 2 ．筛面的工作状态 筛面的工作状态主要是指筛网的张紧程度、筛面的清理及 筛面横向是否水平，其中筛面张紧是设备正常运行、保持 清粉效果的一个重要条件。筛面采用筛绢，易于张紧。如 果筛面松驰下垂，则易造成料层不均、刷子不走、物料运 动困难、分级状态差、筛孔堵塞、风选作用减弱，甚至造 成设备堵塞。 如果筛孔堵塞，将影响物料和气流的穿过，筛出率降低， 自动分级差，清粉效果下降。筛面工作时，清理刷应运行 自如，保证筛孔畅通。 如筛面横向不水平，造成筛面两边料层厚度不均或物料走 单边，影响自动分级，从而造成清粉效果降低。 3 ．筛网的配置 ? 清粉机筛网配置时必须综合考虑清粉物料 的性质、粒度、该道清粉机的负荷量以及 所配备的吸风量等。若筛网配备过密筛出 率会降低；若配备过稀，筛下物的品质较 差。 筛网配置原则：每层筛面“前密后稀”， 逐段放大；同段筛面“上稀下密”，逐层 加密；各段筛孔应与进机物料的粒度范围 相适应，还要考虑气流的作用。 4 ．清粉机筛体的运动参数 ? 筛体运动参数包括：筛面倾角、筛体振幅、振动 频率等。 倾斜筛面有利物料流动，筛面倾角一般不需调整。 振动频率一般保持不变。筛体振幅对产量、清粉 效果都有一定的影响。振幅增大，筛面上物料的 运行速度加快，产量提高，物料接触筛面的机会 减少，筛出率降低。在一定范围内增加抛角可促 进物料的自动分级和产量的提高。抛角的大小通 过两台振动电机的装置角度控制。 5 ．物料流量 ? 清粉机流量以每小时每厘米筛面宽度上清粉物料的质量表 示 [kg· (cm· h)-1] 。清粉机的流量对筛面上混合颗粒的分层 条件有很大影响，其流量大小取决于被清粉物料的组成、 粒度和均匀程度。被清粉物料粒度大，均匀程度好，流量 可较高；被清粉物料粒度小，均匀程度差，则流量较低。 清粉机流量的大小直接影响清粉效果，流量增大，筛面上 料层加厚，气流难以穿过料层，较难形成自动分级，筛出 率和灰分降低率下降，应适当加大吸风量，以保证筛下物 料纯净，同时避免物料在筛面上堵塞；流量过小，料层过 薄，易被气流吹穿，破坏自动分级，清粉效果下降，应适 当减小吸风量，避免物料被气流吸走。 6 ．吸风量 ? 清粉机的风量取决于清粉物料的类别，大粗粒比细小物料需要较多的 风量。总风量确定以后，各吸风室的风门要做相应的调节。生产过程 中如果盲目增大总吸风量或各个吸风室的吸风量，会破坏筛面上物料 的分级而影响清粉效果。如果清粉机吸风量的过低，则