某化工装置设备管道等防腐蚀施工方案.docVIP

某化工装置设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工方案 一、工程概况 ****项目是国家批准**公司投资建设的化工厂,本装置加工规模**万吨/年,我 公司承揽了该装置的设备、管道、钢结构的防腐涂料涂装工程,即包括一般钢结构、 管廊钢结构、平台、支架、爬梯、扶手、工艺管道外壁、管架及设备表面处理和防腐 涂料的涂装。 根据整个装置区的工程量和构件的形状, 按照设计图纸要求和有关技术规定, 在 除锈工序上采用抛丸、喷砂和电动砂轮除锈等处理方法。抛丸和喷砂除锈等级达到 Sa2.5级,电动砂轮除锈达到 ST3级。在底漆、中间和面漆施工程序上,采取底漆和 中间漆在防腐预制现场进行喷涂(或刷漆 ,面漆待安装单位安装完毕并经验收合格 后, 再进行全面刷涂, 这样即能保证面漆的涂刷质量, 又能使整个装置区的面漆外观 质量比较统一、美观。因主要工作构件范围是管线和钢结构。管道材质又品种多样, 施工要求均比较高, 我公司将依靠熟悉的施工环境, 一流的施工技术, 高标准的作业 队伍,严格按照《**公司项目技术规定》中的“涂料防腐规定”中所要求的涂料结构 层进行施工。积极协调配合各施工队,确保本工程的质量、安全、进度顺利进行。 二、编制依据 1国家有关建筑工程法规、规范与有关设计文件和要求; 2 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005 3 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001; 4 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88; 5《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 (SH3022-1999 ; 6 《工业设备管道防腐蚀工程施工与验收规范》 (HGJ229-91 ; 7**项目技术规定及补充规定。 8 《石油化工施工安全技术规程》 (SH3505-99 9 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 (SH3507-1999 10本工程施工组织设计。 三、施工准备 1、整体规划 根据各种物资的需要量计划和合同, 拟定运输计划和运输方案。 按照施工总平面 图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。 为了合理地安排、 组织好施工, 根据本工程自身的特点,结合实际情况,防腐现场 采取钢结构、钢板和管道分批施工;型钢、管道、钢板等形状规则的工件用抛丸除锈 进行表面处理, 封头、 弯头、 三通等管件用喷砂除锈的方式进行表面处理, 焊缝处理、 补伤补口采用电动砂轮机除锈。 为保证施工进度和防腐质量, 底漆和中间漆在防腐预 制现场进行喷涂和刷涂。结合安装队的施工进度,合理安排防腐施工。 1准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备, 均在工程开工之前完成。 2防腐涂装施工工序:材料检验→材质和标识号的移植→抛丸(喷砂除锈→ 质量检查→底漆喷涂(刷涂→质量检查→中间漆喷涂(刷涂→质量检查→材质和 标识号移植→交付安装单位→面漆刷漆→涂刷色带和标志→交工验收。 3 施工顺序和进度计划: 防腐现场要结合安装, 根据他们的施工计划安排施工。 一般情况下, 防腐处理要 比安装单位的施工计划提前一周完成, 如遇特殊情况, 可结合安装单位进行协调施工。 后期面漆的施工,安装单位安装完毕并经验收合格后才能进行,此项 工作要紧密结 合业主和安装单位。 2、进度计划 依据招标文件的工程量, 结合现场安装队的施工进度计划, 制定一个施工总进度 计划。施工进度计划表见附表。 在施工中, 结合安装队的施工进度和施工计划, 紧密配合安装队。 根据安装队实 际进度情况再布置和安排合适的季度施工计划和年度施工计划,以不延误工期为目 标,依据实际情况适时调整。 3、组织机构 施工组织如下图所示: 4、施工器具 根据工程建设及工程进度需要, 本公司将投入精良的机械和设备, 标准的监测和 检验仪器,确保工程质量达到优良。所投入的施工机具及标准检测仪器如下: 序号 名 称 单位 数量 1 抛丸机 台 2 2 喷砂机 台 2 3 空压机 台 2 4 气罐 台 1 5 砂罐 台 2 6 叉车 辆 2 7 大型平板运输车 辆 1 8 工具车 辆 3 9 中巴车 辆 2 10 高压无气喷涂机 (各种涂料型号 台 8 11 干膜涂层测厚仪 台 1 12 湿膜梳 台 1 13 湿度仪 台 1 14 表面粗糙度测量仪 台 1 15 涂料搅拌器 台 1 16 电动砂轮机 台 5 5、施工技术 图纸到位后, 积极组织技术人员认真审阅图纸, 做好图纸设计交底和技术交底的 准备工作, 备齐工程所需的技术资料, 组织好施工所需劳动力和工机具。 向施工人员 进行施工组织设计和技术交底; 把工程的设计内容、 施工计划和施工技术要求等, 详 尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,编制施工技术方案,制定技术责任制. 6、人员配备 现场管理人