5.17甲醛生产设备设施隐患排查表.docx

设备设施（专项）隐患排查表 检查频次：半年一次 / 公司级 设备名称 隐患排查内容及标准 排查结果 基础无沉陷、无变形；定期进行防雷接地电阻效验；使用合格的润滑油，专人负责 罗茨风机 更换；轴承材质正确，安装合格；定时进行巡检、中控系统采集数据，随时监控； 护罩安装牢固、并有一定的刚性及承载能力；定期检查、保养、维修，保持完好状 态； 安装期间对承包商使用的材质等进行监督；设置可燃气体报警仪、设有事故排气系 统；施工期间对电焊质量进行控制；温度远传显示及高限报警运行正常；液位现场 甲醇蒸发器 及远传显示报警是否正常；对少于 5 根螺栓连接时，采取静电跨接；高温的设备、 管线保温、安全色、介质名称是否完好、清晰；组织专项防雷防静电检查，发现问 题及时维修；定期检查、保养、维修，保持完好状态； 甲醇过滤器 基础无沉陷、无变形；日常检查表面锈蚀情况；对少于 5 根螺栓连接静电跨接的安 装静电跨接；接地体距墙或基础不小于 1 米，防雷接地电阻不大于 10Ω； 软水槽 基础无沉陷、无变形；每年检修时检查；日常检查，发现泄露及时处理；设置了液 位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩； 基础无沉陷、无变形；日常检查，发现问题及时处理；设有备用泵，在用泵故障及 甲醇上料泵 时联系维修；日常检查，发现问题及时处理；压力表定期效验、上限标识清晰；对 少于 5 根螺栓连接静电跨接；组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修；联轴 器护罩安装牢固 基础无沉陷、无变形；购买有资质的单位产品、并有检验合格证书；压力表定期检 验、设置红线高限标识；对少于 5 根螺栓连接安装静电跨接；涉及高温的设备、管 过热器 线做了保温防护、标识了安全色、介质名称；组织专项防雷防静电检查，发现问题 及时维修；定期检查、保养、维修，保持完好状态；严禁在安全通道放置物品堵塞 通道； 专业电焊与热切割操作人员焊接；日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一 阻火过滤器 次；对少于 5 根螺栓连接静电跨接；日常检查，发现泄漏及时处理；组织专项防雷 防静电检查，发现问题及时维修； 基础无沉陷、无变形；选用有资质的设备制造生产厂家；选用有资质的设备制造生 产厂家、设置一键紧急停车、现场设置可燃有毒报警装置正常；对少于 5 根螺栓连 氧化反应器 接静电跨接；高温的设备、管线保温、标识了安全色、介质名称完好清晰；日常检 查，发现损坏及时修复；温度远传显示及高限报警、设有防爆板、紧急切断装置、 一键停车装置完好、运行正常；日常检查、保养、维修、保持完好状态； 基础无沉陷、无变形；使用有资质的单位进行安装；实行一体化管理，定期检测维 尾气焚烧炉 护保养。日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；对少于 5 根螺栓连接 静电跨接；高温部位保温、标识安全色、介质名称完好清晰；日常检查，发现损坏 及时修复；每小时巡检一次，发现异常及时维修； 氧化反应器 基础无沉陷、无变形；使用有资质的单位进行安装；实行一体化管理、查验设备安 装检验报告；日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次；定期进行效验， 及尾气焚烧 定期检查、保养、保持完好状态。每小时巡检校对现场、远传压力计读数是否正确； 炉汽包 定期检查、保养、维修，保持完好状态；高温设备、管线保温防护、标识安全色、 介质名称正常运行；选用符合工艺要求的安全阀并规范安装；爬梯、护栏完好； 基础无沉陷、无变形；采用有资质的制造厂家设计生产的设备；对少于 5 根螺栓连 接静电跨接；日常检查，发现泄露及时处理；组织专项防雷防静电检查，发现问题 吸收一、二塔 及时维修；温度远传显示及高限报警正常；定期检查、保养、维修，保持完好状态；按规范设置爬梯、护栏护罩，安装牢固； 设有前后切断阀门、备用泵随时待用；日常检查，发现问题及时处理；压力表高限 吸收塔循 标识清晰准确；对少于 5 根螺栓连接静电跨接；防爆电机、防爆接线盒、接地完好； 环泵 定期检查、保养、维修，保持完好状态；安全护罩安放牢固；使用合格的阀门、定 1 设备名称 隐患排查内容及标准 排查结果 期维护保养； 日常检查，发现问题及时处理；采用有资质的制造厂家设计生产的设备；日常检查 尾气液封槽 表面锈蚀情况；对少于 5 根螺栓连接静电跨接；日常检查，发现泄露及时处理；控 制液位在指标范围内；定期检查、保养、维修，保持完好状态； 电力电缆 投用前必须耐压检测；设置过载保护； 软水处理机 日常检查、检测、发现问题及时处理，保持完好状态； 设置紧急切断阀正常；卸车过程中司机和卸车人员两人同时现场作业，严禁脱岗、 离岗；压力表合格、有高限红线，出口阀门管道耐压符合耐压等级；使用防爆电气 装卸车装置 设备；备用泵完好备用；接地装置完好，报警正常；每年组织两次防雷防静电检测 检查，发现问题及时维修