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模具制造技术
第二章模具制造技术综述
s2.1模具的生产过程
1、模具的生产过程是指由原材料经过加工转变为成品或半成品的过程
2、模具工艺工作
(1)模具工艺工作的主要内容
①编制工艺文件模具工艺文件主要包括模具零件加工工艺规程
模具装配工艺要点或工艺规程、原材料清单、外购件清单和外协件清
单等。模具工艺技术人员应在充分理解模具结构、工作原珥和耍求的
前提下,结合本企业冷、热加工设备条件,本企业生产和技术状态等
条件编制模其零件加工和模具装配等工艺文件
②二类工具的设计和工艺编制二类工具(二级工具)是指加工模具零
件和模具装配中所用的各种专用工具。这些专用的二类工具,一般都
由模具工艺技术人员负责设计和工艺编制(特殊的部分由专门技术
下退出
模具制造技术
公部天然直
人员完成)。二类工具的质量和效率对模具质量和生产进度起着重要
的作用。在客观条件允许下可以利用通用工具改制,注意应该将二类
工具的数量和成本降低到客观允许的最小程度。
经常设计的二类工具有:非标准的铰刀和铣刀、各型而检验样板、
非标准量规、仿形加工用靠模、电火花成型加工电极、型而检验放大
图样等。
③处理加工现场技术问题处理模具零件加工和装配过程中出现的
技术、质量和生产管理问题是模具工艺技术人员的经常性工作之
解释工艺文件和进行技术指导、调整加工方案和方法、办理尺寸超
差和代料等。在处理加工现场技术问题时,既要保证质量又要保证生
④试模和鉴定工作模具在装配之后的试模是模具生产的主要环节
模具设计人员、艺人员和其他人员通过试模中出现的问题,提出解
决问题的对策,并对模具的最终技术质量状态作出正确的结论
下退遏。出
模具制造技术
公部天然直
(2)模具工艺文件的编制
①模具零件加工工艺规程的常用格式
机械加工工艺过程卡片(如表22所示)
机械加工工序卡片
机楲加工工艺(综合)卡片
②模具装配工艺规程的编制,对于一般模具只编制装配要点
重要技术要求的保证揹施以及在装配过程中需要机楲加工和其他
加L配合的要求,而模具的具体装配程序多由模具装配钳I:自行
掌握。只有对于大型复杂模具才编制较详细的装配工艺规程。
下退遏。出
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公部天然直
表;?件加TT兰配格式
〔中1
工艺片
件号
单件总T时
工序号工千
工序主灭内言
‖工作者工时蝻论
起差凭
定聊员
下退遏。出
模具制造技术
公部天然直
般模具加工工艺规程编制的程序包括以下四个环节,其中冇
些工作可以交叉进行
(1)模具工艺性分析应该在充分理解模具结构、用途、工作原理
和技术要求的前提下,分析各种零件在模具中的作用和技术要求
分析模具材料、零件形状、尺寸和精度要求是否合理,找出加工的
技术难点,提出合理的加工方案和技术保证措施
(2)确定毛坯形式根据零件的材料类别、零件的作用和要求等确
哪些零件分属于自制件、外购件和外协件,分别填写外购件清单
日外协件清单。对于自制件应确定毛坯形式,如型材、铸件、锻件、
焊件和半成品件等,并填写毛坯备料清单
(3)二类工具的设计和工艺编制专用二类工具的设计原则应该符
(4)填写工艺规程的内容填写时要尽量采用工厂常用语,对于关
键工序的技术要求和保证措施、检验方法要作必耍的说明
下退遏。出
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