铝实用模板施工技术交底.pdfVIP

实用标准 铝模板技术交底 交底编号： 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 一、前期准备 1、 组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图 和节点详图和施工规由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。 2 、 厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由 业主/ 审查批准，方进行铝模生产制作。 3、 铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主 // 监理到厂预验收， 模板成品按下表进行出厂前的检验： 序号 项目名称 允许偏差 检验方法 1 铝模板高度 ±3mm 用钢卷尺 2 铝模板长度 -2mm 用钢卷尺 3 铝模板板面对角线差 ≤3mm 用钢卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m测尺和塞尺 5 相邻面板拼缝高低差 ≤0.5mm 用 2m测尺和塞尺 6 相邻面板拼缝间隙 ≤0.8mm 直角尺和塞尺 4 、 铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工 现场工人施工图。 5、 编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每 块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。 6、 组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆 卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。 7、 学习万科集团《质量标准及实测实量方法》 ，把工程的质量标准、安 全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。 文档大全 实用标准 二、铝合金模板技术特点 1、 铝合金模板体系由模板系统， 支撑系统， 紧固系统， 附件系统组成。 模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结 构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整 体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及 悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇 注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。 2 、 铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体， 一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。 3、 铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系 统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。 施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑。 4 、 实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深 化设计及厂试拼装后运往工地， 将所有可能出现的问题均解决在工厂里， 从而大大提高了施工速度和精度。 5、 使用寿命长，铝模可重复使用 300 次，且其回收价值高，因此铝模 板在成本核算上也有其客观的应用价值。 文档大全 实用标准 三、具体的工艺要求和施工方法 1、施工前的准备工作 （1）铝 模板进场前 , 项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交