注塑机合模故障分析与修理.pptVIP

24 开模开不到位,速度慢, 1 P,Q比例线性输出正常吗?有无压力流量 2 开闭模活塞油缸油封检查 3 开模电磁阀检查 4 开模位置及压力流量设置是否合理 5 开闭模机构磨损检查 25 半自动工作时打开前安全门,模具自动打开,不知哪里出了问题？ 1 程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能打开安全门(进口设备) 2 检查安全门行程开关!! 3 检查合模是否终止 I /O 观查 4 程序出错(国产正常) 26 模具开到底之后,还会弹回20mm左右是怎么回事? 1,开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大,位置太小. 2,開模油缸有空气也會有此現象 3,应该是在顶出时慢慢爬行20mm吧,如果是这样就检查合模阀。 4,先查换向阀中位情形及油缸密封件.还有压力的斜率 5 通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子（X、、Y）可缓解 6 还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅! 7 开锁模油缸内泄.检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄。 27 注塑机刚注射完毕突然停电,过了4小时来电后启动机器,发现开模开不了,怎么办 ? 1 检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了 (在无输出情况下) 2 是模具的事,因为停电太久,加上里面有产品,一下把它涨住了 3 可能是开关模的电磁阀卡住了.把开模的压力加 一加试试 4 调整PQ后开模.然后恢复 5 如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。 28 150T开射台动作或射胶动作时,模具会慢慢打开,开闭模的换向阀也换过几个都不能解决问题 1 有没有检查一下开关模阀底下的液控阀， 俩侧是否有一个弹簧断了． 2 锁模太紧,再调一次(半自动时) 3 锁模油缸油封内泄检查(半自动时) 4 锁模终行程开关压的太前(半自动时) 29 平常正常生产的机器,在一次重新开机之后,突然出现了奇怪的惯性.在手动模式下按开模,然后马上松开,模具竟然不停止动作还会沿着原来的路线运动一段距离,关模,射座都有这种现象.不知道是怎么回事 1 液壓油有問題,有沉淀物,當机停用一段時間后這些沉淀物在油制內漬聚,令閥芯活動受阻,回复緩慢,或電閥線圈產生乘磁也會有這等現象。 2 由于液压油较脏造成各动作阀阀芯回位出现问题所致.洗油箱,更换液压油 30 这里有一台小注塑机，出现故障如下：锁模和前后开射台时压力表显示至140(锁模高压棍未顶到终止开关)，但开模没压力，而且就是打开模时开锁模油压会一下子显示出来，但还是不能开模 1 是不是开模阀卡住了 2 看锁模压力那边是不是无御压? 3 检查开闭模油缸,可以将2根油管对调一下试 一试来确认内泄与否。 4 开闭模油缸内油封坏。 31 有一台海天注塑机,电脑是日本富士的,在生产的过程出现开模未到定位,(位置设定为800,而实地位置在801.9上),老是出现报警,开模速度已经很慢了,也还是不行,检查电子尺也未松动,请问是何种原因造成。 判断是开模有效区的值设置太小了吧! 将有效位置允许误差改大 看看参数里面,设定一下一个十位以上数看看! 32 注塑机在生产完以后关掉,到第2天开始做的时候就开不了模了这是什么原因? 1, 肯定是停机时处于合模,高压锁模位置状态， 模具里形成了真空及引力 2, 开闭模机构机件移损,缺油 3, 开闭模油路中有空气所致 33 机器合上模具后就开不了模了,在手动状态下按开模一点都没反应,开模压力也显示0,按合模键压力倒有显示35,是正常的数值.请问这是什么原因啊. 1 加大压力和速度开模看看！ 2 压力预调就是系统的总压调高后再开 3 检查开闭模油缸活塞油封 4 2个比例电流表是否工作,也可以调大电流打开的. 5 手动开模信号没送到电脑控制器内部.先看一下其他动作表压力表,压力、流量电流表指示是否正常,调整加大压力试一下!如机器正常的话,还开不了,检查一下油路、开模位置等！ 34 在生产过程中产品注塑成型后,模具在半自动的状态下打不开 1 先要确认模具中有无产品, 再区别对待 2 再要确认手动,半自动状态分别控制情况 3 开模讯号,开模电磁阀,压力流量情况 4 检查在半自动状态下是否己处于卸压 注塑机合模故障分析与修理 33例 1.半自动状态，锁模到位后仍处于高压锁模状态 1, 没有锁模终止信号反馈或高压时间过长. 2, 锁模终止限位开关坏. 3, 锁模终止开关线断了. 4, 电脑I/O检查. 2. 锁模后,在注射过程中,曲轴又往回缩一点,导致锁模终止开关感应不上,致使注射动作不能进行下去 1 檢查鎖模油缸及其油封是否有問題 2 曲手磨损, 3 调整好模厚原点 4 重新设置锁模三板位置(连杆,轴套)? 5 加长活塞杆,老机有这样的问题 6 检查一下低压的压力是否过大,低压位置是否太小 7 锁模油缸活