刮板输送机、检修工艺规程.docVIP

刮板输送机检修一般工艺规程 1、主题内容和适用范围： 本标准规定了刮板输送机检修的一般工艺规程。 本标准适用于煤矿井下用各种型号的刮板输送机检修。 2、引用标准： 1987煤安字第114号《煤矿机电设备检修质量标准》。 3、刮板输送机拆卸、解体： 3.1、根据回厂刮板输送机实际状况，对各部件分别拆卸、解体。 3.2、拆卸电动机、联结筒、减速器。 3.3、拆卸刮板大链、机头、机尾、过渡槽、挡煤板、铲煤板、中间槽、电缆槽、链轮、盲轴、舌板、分链器及其它附件。 3.4、将所有拆下的轴、轴套、轴承、定位销、紧固螺栓、螺母分部位装入适当箱内，防止损坏丢失。 3.5、拆下高压胶管后，胶管两端用堵塞堵住。 4、清煤、冲洗： 　4.1、人工清除各部件残存的煤、碎石、杂物。 　4.2、人力操作高压水管，将沾附在零部件上的煤垢、杂物冲掉。 　4.3、对沾附牢固的煤垢，用角磨机、机械刷、锤子、扁铲等工具进行清除，但不得损伤零部件。 　4.4、冲洗干净的零部件，其表面应露出原表面色泽。 5、检修： 　5.1、机头、机尾 5.1.1、打磨、修整机头、机尾架，开焊部位重新焊接。机架两侧的对中板的垂直度允差不大于2mm。机头架、机尾架与过渡槽连接要紧密。上下左右交错不大于3mm。 5.1.2、解体检修链轮、盲轴，清洗轴承、花键齿，注油，组装。 5.1.3、检修舌板、分链器。舌板、分链器磨损不超过6m