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钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案
一、编制依据
1、设计图纸;
2、交通部《公路工程国内招标文件范本》(2009年版);
3、交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;
4、交通部《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004;
5、交通部《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。
二、工程概况
标段工程为xx工程,路线呈南北走向,设计范围南xx,北止xx,标段全长约xxKm。钻孔灌注桩基础,主要工程数量钻孔桩136个。其中钻孔灌注桩桩径1.0米有24根,为744米;桩径1.4米有96根,为3360米;桩径1.5有16根,为604米。
三、工程地质及水文地质
1、工程地质概况
项目所在区域地层依次为:填筑土、淤泥质粘土、中砂、砂质粘土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩。
本区位于潜在震源区,基本烈度为Ⅶ度。
2、水文地质概况
本项目位于亚热带海洋性季风气候区,年平均气温21.9℃,极端最低气温-1.9℃,极端最高气温38.2℃,无霜期352天。年平均降雨量1639mm,春夏雨量多,4~9月是雨季,5、6、8月降雨集中,夏秋台风活动频繁。
地下水位埋深一般在1.2~2.0m之间,主要补给来源于大气降水及地表水,地下水对砼不具腐蚀性。
四、钻孔桩施工准备
要求采用整套冲击钻机设备,避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应待邻孔砼抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。
1、交通导改和施工围蔽
在钻孔桩施工前,首先要做施工围蔽。一期对xx进行施工围蔽;二期对xx进行施工围蔽。
2、场地平整及测量放线
清除场地杂物,平整场地,换除软土,夯打密实,并做好排浆管和沉淀池,备齐各种检测设备。排浆管计划采用Ф100mm软塑料管。泥浆池计划设置在两个墩柱中间的绿化带内,泥浆池长4米,宽2米,外围采用三层砖砌,以防止污染路面。
根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标,用全站仪准确放出桩位,做好护桩。经监理工程师复查确认无误后安装钻机。
3、埋设钢护筒
护筒内径比桩径大20cm~40 cm。护筒埋置深度符合下列规定:一般情况下不小于2米。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。
4、开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2倍的桩的混凝土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下:
泥浆比重:一般地层控制在1.1~1.2,易塌地层控制在1.2~1.4。
粘度:一般地层18~24s,松散易坍地层22~30s。
含砂率:新制泥浆不大于4%。
胶体率:不小于95%。
PH值:控制在8~11。
5、施工场地内地下管线的保护
由于施工场地内地下管线较复杂,虽然施工前对各种影响施工的管线进行了改移等措施,但为了避免发生破坏未知管线,施工前由人工配合机械开挖路面及表层土方,挖探槽以探明地下管线,如遇到未探明的管线及时保护并通知产权部门进行处理,对大管径管线,必要时经业主、设计及监理单位同意后,可以采取适当调整钻孔桩位置以避开管线。
五、钻孔桩施工
1、钻孔
(1)、安装钻机
安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。
(2)、钻进
开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。
在砂类土或软土层钻进时,易坍孔。此时,宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。
泥浆补充与净化:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥浆有损耗、漏失,应予补充,并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化时应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。
每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。
(3)、检孔
钻孔完成后,采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径),长度为4~6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测孔径、孔垂直度、孔深。
(4)、清孔
清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆比重、泥浆粘度、含砂率等指标符合规范要求。
清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求,即:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重为1.03~1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不
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