中小型机械企业常用设备安全生产操作规程汇编汇总.pdf

中小型机械企业常用设备 安全操作规程汇编 目 录 01—车床安全操作规程 02—铣床安全操作规程 03—外圆、内圆磨床安全操作规程 04—平面磨床安全操作规程 05—镗床安全操作规程 06—加工中心安全操作规程 07—钻床安全操作规程 08—牛头刨床安全操作规程 09—空气锤安全操作规程 10—剪板机安全操作规程 11—动平衡机安全操作规程 12—液压机安全操作规程 13—空气压缩机安全操作规程 14—公用砂轮安全操作规程 15—钳工安全操作规程 16—装配工安全操作规程 17—电焊机安全操作规程 18—气焊割安全操作规程 19—电工安全操作规程 20—油漆工安全操作规程 21—单梁起重机（行车）安全操作规程 22—平衡吊安全操作规程 23—叉车安全操作规程 01车床安全操作规程 一、工作时严禁戴围巾、手套，严禁穿裙子、围腰，女工必须将长 发盘入工作帽，高速切削时应戴好防护眼镜。 二、装卸卡盘或大的工夹具时，床面应垫木板，不准开车装卸卡盘， 装卸工件后应立即取下扳手，严禁用手刹车。 三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。 四、装夹工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打，滑丝 或有其他故障的卡盘严禁使用。 五、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过 工件直径的20~25 倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必 要时应装设防护栏。 六、用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体避开卡盘， 用锉刀或用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。 七、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂皮砂光内孔时，不准将手指或 手臂伸进去砂磨。 八、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并应坚固牢靠，刹车时不要 过猛。 九、切断大料时，应留有足够的余量，以免切断时料掉下伤人；切 断小料时，不准用手接。 十、车削钢件时，应修磨好刀具的断屑槽，严禁用手清理切屑。 十一、检修设备时或换、搭挂轮时，应切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。 十二、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。 02铣床安全操作规程 一、工作前应先检查机床各系统是否安全可靠，各手轮摇把的位置 是否正确，快速进刀有无障碍，限位挡块是否安置正确。 二、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象；所用的扳手 必须符合标准规格。 三、在机床上上卸工件、刀具，进行紧固、调整、变速及测量等工 作必须停车。 四、高速刀削时，必须装防护档板，戴防护眼镜。 五、工作台上不得放置工具、量具或其他无关的物品。 六、切削过程中，头、手不得靠近铣削面；装卸工件时，必须先将 刀具移开后再进行。 七、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床转动的部位； 清除铁屑时，只许使用毛刷。 八、拆、装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 九、拆、装平铣刀使用扳手紧固或松动螺母时，应注意扳手开口选 用适当，用力不可过猛，防止碰伤或滑倒。 十、对刀时必须慢速进刀，刀具接近工件时，应使用手摇进刀，不 准快速进刀；正在进刀时，不准停车；铣削深槽时应停车后再退刀；快 速进刀时，人应离开手柄转动范围，防止手柄伤人。 十、吃刀不能过猛；进行自动走刀必须先拉脱工作台上的手柄；不 准突然改变进刀速度，有限位挡铁的必须先调整并紧固好。 十一、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。 03外圆、内圆磨床安全操作规程 一、工作前应先检查机床各系统是否安全可靠，各手轮摇把的位置 是否正确，限位挡块是否安置正确。 二、装夹工件用的夹具（包括紧固螺丝及磨外圆磨床用的顶尖）必 须良好有效，装夹工件后，必须检查工件是否装夹得牢固可靠。 三、往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程挡铁应调整到正确的位置 并紧固好。 四、启动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上，调节 速度手柄放在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手柄放在“后退”位 置上，以防开车时突然撞击。