机械设计课程设计-卷扬机传动装置中的二级圆柱齿轮减速.doc.docx

一.题目及总体分析 题目：设计一个卷扬机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 给定条件：卷筒圆周力 F=4KN，卷筒转速n=40r/min ，卷筒直径 D=400mm 。工作情况：传动不逆转，轻微振动，允许卷筒转速误 差为5%，室内工作。工作寿命为五年两班。 二 电动机的选择 电动机的选择见表1. 表1 电动机的选择 计算及说明 计算结果 1.选择电动机的类型 根据用途选用丫系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机 2.选择电动机功率 卷筒所需圆周力为 匚2T F 」4KN d 卷筒所需功率为 r Fv F 2 n d 4000N 2 40r/min 200mm Pw 3.35kW 1000 1000 1000 由减速器设计实例精解表2-1取，V带传动效率 带=0.96 , 一对轴承效率 轴承=0.99，斜齿 圆柱齿 轮传动效 率 齿轮 =0.97，联轴器效率 联=0.99，则电动机到工作机间的总效率为 总 '轴承 $齿轮 $联卷筒 O.99 0.97? 0.9920.96=0.859 电动机所需工作功率为 Pv 3.35 F0 — kw=3.90kw 总 0.859 根据表8-2，选取电动机的额定功率Fed 4kW F=4KN Fw 3.35kW 总 0.859 F0 3.90kW Fed 4kW  3.确定电动机的转速 卷筒的工作转速为 1000 60v “ / nw =40r/m in d 查表2-2，两级减速器传动比1齿8~40。 电动机的转速范围为 n° 简总 320~1500r/min 由表8-2可知，符合这一要求的电动机同步转速有 750r/min 、1000r/min 、1500r/min 、3000r/min 考虑 3000r/min 的电动机转速太高，而750/min 的电动机体积大 且贵，故选用转速为1000r/mi n 的电动机进行试算，其满载 转速为960r/min ，其型号为 Y132M1-6 nw 40r/min nm 960r / min 三传动比的计算及分配 各级传动比的计算及分配见表 2 表2 传动比的计算及分配 计算及说明 计算结果 1.总传动比 i总血960 24 nw 40 4、 24  2.分配传动比 减速器传动比为 i i 总 24 i 24 高速级传动比为 i1 J(1.3~1.4)i 5.59~5.80 取 ii 5.7 ii 5.7 低速级传动比 i2 - -24 4.21 i1 5.7 i2 4.21 传动装置的运动、动力参数计算 传动装置的运动、动力参数计算见表 3 表3 传动装置的运动、动力参数计算 计算及说明 计算结果 1.各轴转速 n o nw 960r / min n。 960r/mi n n i no 960r /min ni 960r/mi n ni n2 960 —r / min i68.42r/min r)2 i68.4r/mi ii 5.7 n n2 208.70 , . n3 — r /min 40.00r/min i2 4.2i 匕 40.00r/mi nw n3 40r/mi n n  nw 40r/mi n 2. 各轴功率 R Po o~i F0 联 3.90*0.99=3.86kw R 3.86kw 卩2 R 1~2 Ri 轴承齿 3.86*0.99*0.97=3.71kw R2 3.71kw 巳 R2 2~3 R2 轴承齿 3.71*0.99*0.97=3.56kw R3 3.56kw Rw R3 3~w R3 轴承联 3.56*0.99*0.99=3.48kw Rw 3.48kw 3. 各轴转矩 T0 9550 R0- 9550 3.90 cc c 38.8 KN.m T0 38.8KN.m n° 960 T1 38.41KN. T,=T0 联=38.8 0.99=38.4lKN.m m T2 =T1 小齿轮传递扭矩为 小齿轮传递扭矩为 T1=38410N ? mm 轴 齿=38.41 5.7 0.99 0.97=210.26 KN.m T2 210.26KN. T3=T2 i 2 轴 齿=210.26 4.21 0.99 0.97=850.05 KN.m m T卷筒=T 3 轴 联=850.05 0.99 0.99=833.14 KN.m T3 850.05KN. m Tw 833.14KN. m 内传动的设计计算 高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算见表 5 表5高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 计算及说明 计算结果 1.选择材料、热处理方法和公差等级 45钢 小齿轮调质处理大齿轮正火处理8级精度考虑到卷扬机为一般机械，故大小齿轮均选用 45钢，小齿 轮调质处理，大齿轮正火处理，由表8-17 小齿轮调质处 理 大齿轮正火处 理 8