金属型工艺规范.ppt

金属型工艺规范 * * 三、金属型铸造工艺规范 （一）金属型的温度 1．喷刷涂料前的预热 金属型在喷刷涂料前，要加热到一定温度，称为预热 预热作用是使涂料中水分迅速蒸发，使涂料层厚度均匀，获得致密的涂料层 预热温度的确定： 铸铁件为80~150℃ 铸钢为100~200℃ 铜合金为90~110℃ 铝、镁合金为150~200℃ 2．金属型的工作温度 是为了减小金属液与金属型之间的温差，提高充型能力，避免浇注时飞溅 浇注前金属型需预热到一定温度，称之为金属型工作温度 表9-11 金属型工作温度 150~350 250~350 150~350 50~125 150~350 350~450 200~380 400~500 200~350 金属型工作温度/℃ 薄壁复杂铸件、金属型芯 一般 铸件 薄壁复杂铸件、金属型芯 一般 铸件 铸钢 铸铁 锡青铜 铅锡 青铜 铜合金 镁合金 铝合金 合金 种类 金属型工作温度作用： （二）合金的浇注温度 表9-12 金属型铸造时常用合金的浇注温度 1500~1560 1300~1400 950~1100 1100~1200 680~780 680~730 700~750 690~750 浇注温度/℃ 铸钢 铸铁 黄铜 锡青铜 镁合金 铝镁合金 铝铜合金 铝硅合金 合金种类 （三）铸件的出型时间 从浇注完毕到从金属型中取出铸件（包括从铸件中抽出金属芯）的间隔时间称为铸件的出型时间 铝合金铸件出型温度为450~500℃ 金属的出型温度： 镁合金铸件出型温度为350~400℃ 铸铁件出型温度为850~950℃ 铸件的出型和抽芯时间，应通过试验来确定 （四）金属型铸造用涂料 1．涂料的作用 （1）保护金属型 （2）调节铸件在金属型中冷却速度，控制凝固顺序 （3）利用涂料层蓄气排气 2．涂料的组成 （1）粉状耐火涂料：常用氧化锌、氧化钛、氧化镁、 石墨粉、石英粉、粘土及刚玉粉等 （2）粘结剂。通用水玻璃、糖浆、纸浆废液等 （3）载体。常用矿物油（如机油、润滑油等） （4）附加物。如石棉粉、硅藻土、石墨粉、滑石粉等 （五）覆砂金属型 覆砂金属型实质就是在金属型型腔表面涂挂一层厚度为4~8㎜的砂层 覆砂的作用： 1.可以降低铸件在金属型中的冷却速度，避免铸铁件产生白口，又能适当减小铸件的收缩阻力 2.可使铸件的冷却速度大于砂型铸造铸件的冷却速度 金属型的覆砂层多用树脂砂，一般采用射砂工艺覆砂 覆砂金属型铸造特别适用于生产球墨铸铁铸件，也可用于大型灰铸铁件及铸钢件