聚合反应器分类介绍.ppt

聚合反应器的定义: 完成聚合反应过程的设备称为聚合反应器 聚合反应特点 反应机理复杂,聚合方法多样,且大多数反应体系随着聚合 反应的进行,体系中的粘度急剧上升,物料粘壁等现象給聚合反 应器的选型和设计带来一定的难度  聚合反应器的型式及特点 1.釜式反应器也称搅拌釜反应器。它的适应性强, 操作弹性大,适用的温度和压力范围广,既可用于间 歇(分批)操作,亦可用于连续操作。用于连续操作时 釜内的温度、浓度均一,容易控制,所得产品质量均 因而广泛应用于高分子合成工业中。 此外在聚合物的生产过程中,除聚合反应器外, 还有许多带搅拌装置的容器(如原料配制槽、溶解槽、 浆料配制槽、沉析槽等)。  2.管式(塔式)反应器 管式(塔式)聚合反应器的构造比较简单,这种反应器 般用于处理粘度较高的均相反应物料。它属于连续流动 反应器,原料从管的一端连续送入,在管内完成升温、反 应等,而产物和未反应的单体从另一端连续排出 3.特种反应器 对处理高粘度的聚合体系,如本体聚合或缩聚反应后 期,反应物料的粘度可达500-5000Pas,故需釆用特殊 型式反应器。该反应器一般采用卧式,主要型式有螺杆型 反应器(如尼龙66的后缩聚反应采用双螺杆)和表面更新型 反应器(如聚酯生产中的后缩聚釆用单轴或双轴的表面更 新型圆盘式反应器)。  搅拌釜式反应器 攪拌反应器由釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置和传动装置等组成 签体包括直立圆筒、上下封头、接管、法兰 支座等 搅拌装置的型式与选择 通过搅拌可使互溶液体的各部分均 相混合成均质状态,以增大分散相的有 效接触面积,降低分散相周围浓膜阻力, 提高传热速度等 (一)搅拌器型式 搅拌器的型式很多,按桨叶的构形 可分为桨式、锚式(或框式)、推进式 涡轮式及螺杆式、螺带式搅拌器等 1-1搅拌釜式反应器 m1-搅拌器2-体3一夹套4批拌轴5—用出管 支座一人孔9-籼对9-传动装置  1.桨式搅拌器平叶桨和折叶桨(斜桨) 平叶桨面与运动方向垂直,当桨叶低速运转时,液体主要为环向 动。当桨叶转速增大时,液体径向流逐渐增大。转速愈高,径向 愈强。由于液体仅以切线方向离开桨叶,主要是水平液流,造成的轴 向流很弱,不利于轴向混合。为增加轴间流,可将平叶桨倾斜一定角 度(一般为45度)、即为折叶桨。这样可以产生较大的轴向流动,有利 于搅拌混合 图1-2桨式拌器 w)平叶奖(b)折叶桨