激光切割机实用工艺手册.pdf

实用标准文案 第一章 激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。 因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不 参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。 气化所需的能量通 常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加， 随着板材厚度的增加和材料 熔化温度的增加而几乎反比例地减小。 在激光功率一定的情况下， 限制因数就是 割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产 生 熔 化 但 不 到 气 化 的 激 光 功 率 密 度 ， 对 于 钢 材 料 来 说 ， 在 4 2 5 2 10 W/cm ～10 W/cm 之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。 借助 精彩文档 实用标准文案 于氧气和加热后的金属之间的相互作用， 产生化学反应使材料进一步加热。 由于 此效应，对于相同厚度的结构钢， 采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽 的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的 （有烧掉尖角的危险）。 可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就 是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激 光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上， 材料的厚度一定不要大大超过激光光束 的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。 该加工 实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让 材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置是有一定的影响。 ——在板材厚度一定的情况下，最大切割速度反比于材料的气化温度。 8 2 ——所需的激光功率密度要大于 10 W/cm ，并且取决于材料、切割深度和 光束焦点位置。 ——在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，最大切割速度受到 精彩文档 实用标准文案 气体射流速度的限制。 第二章 加工过程 “加工过程”指激光光束、加工气体和工件之间的相互作用。 2.1 切割过程 该过程发生的区域是切割之前。 作用在该切割之前的激光必须加热工件到把 材料熔化和气化所需的温度。 切割平面由一个几乎垂直的平面组成，该平面被吸收的激光辐射加热并熔 化。 ——在激光火焰切割中，该熔化区被进入割缝的氧气流进一步加热，达到接 近沸点的温度。产生的气化把材料移走。同时，借助于加工气体，液化材料从工 件下部排出。 ——在