PTT新纤维的无缝针织服装设计、工艺技术与性能研究.ppt

* * 从无缝针织产品耐剪切疲劳性能 和无缝针织产品的拉伸疲劳性能，两个方面进行探讨 * * * 结论 无缝针织产品所选用的弹性地纱，是决定产品弹性力学性能的关键。 在面纱原料相同的情况下，PTT/PET纤维作为地纱的产品其弹性伸长率小于氨纶包纱作为地纱产品，但大于锦纶或涤纶弹性纱作为地纱的产品；PTT/PET丝作位地纱的产品其弹性回复性和耐疲劳性能，优于氨纶包纱和锦纶或涤纶弹性丝作为地纱的产品 在地纱原料相同的情况下，PTT DTY长丝作为面纱的产品，其弹性伸长率、弹性回复性能和耐疲劳性能均大于锦纶或涤纶长丝作为面纱的产品。 由于无缝针织产品生产加工的特点，其伸长性能和弹性回复性能都优于相应的大圆机类产品 结论和展望 开发了新型PTT纤维原料的无缝针织产品，并在织造过程中，解决新原料应用和搭配中，所产生布面平整度问题。 对实际生产中影响无缝针织产品尺寸的主要因素进行分析研究，探明无缝针织服装尺寸和各主要影响因素之间的定量和定性关系，给出无缝针织产品规格尺寸的预测公式和参考数表，为实际生产中各类原料的工艺选择和控制提供参考依据。 基于无缝针织产品尺寸的算法公式和数表，利用Visual Basic语言编制相应的设计和预测软件 实测分析各种常用原料对成品弹性力学性能的影响，从织物的剪切性能、一次拉伸伸长率、回复率（用塑性形变和可恢复性形变率表示）及多次形变作用后的弹性性能来讨论无缝针织产品的弹性力学性能，以及无缝针织产品弹性力学性能对实际人体穿着过程中压迫舒适性要求的适应性。 通过更多种组织的变化以及不同种原料在同一件服装不同部位的合理使用，可以更加丰富产品的外观形态和最终性能。 目前预测公式只能计算同一围度上最多两种织物组织的服装款式，参考数表中的数据也主要是针对常规的锦氨包芯纱类及PTT/PET复合丝类做地纱的无缝针织产品的尺寸预测，且目前的数据只能对平纹添纱、罗纹添纱组织的织物进行尺寸预测。 对于无缝产品的力学性能研究，需要进一步与成品的舒适性能进行联系性研究，以便更直观的给出产品穿着或使用性能。 谢谢！ 从四个方面介绍一下本文的研究背景 规格尺寸的确定是设计样板的主要依据，同时也是产品验收的一项重要标准。 开发新型PTT材料无缝针织产品 建立材料特性、所用组织结构和成衣规格的定量关系，把织物组织结构类型和原料变化所形成的三维曲面变化进行量化； 探讨新材料及各种常用于无缝针织产品传统原料及织物组织结构对成品力学性能的影响，比较无缝针织工艺与传统大圆机针织工艺所得产品的性能差异，为无缝针织产品的舒适性能评价提供依据 从以上三个方面进行研究 首先从结构设计方面来看 其次我们将新型PTT纤维应用到无缝针织产品中 最后根据以上研究，给出新材料应用是的无缝针织产品的生产工艺技术 * 无缝针织产品设计时，需要着重把握的关键部位包括：胸围、腰围、臀围、立裆等。由于无缝针织产品进行结构设计时，各部位尺寸的变化和轮廓曲线的实现，主要依靠组织结构的变化，因此各重点部位所采用的主要织物组织见此表，即尺寸大的部位多采用平纹组织，进行收缩的部位采用罗纹或网格组织等。出于舒适性考虑，裆部除了平纹组织之外，可以采用毛圈组织。 以结构最为复杂的连体塑身衣为例：根据人体的结构曲线，在胸围的乳突部位、臀围的前后正中部位采用下机和后整理后收缩最小的平纹组织，在该部位形成相对较大的成品尺寸，满足该部位突出的曲线要求；在尺寸要求较小但肌肉脂肪分布少的肋骨和肩胛骨正中位置，采用收缩稍大，延展性稍好的1+1假罗纹组织；在脂肪最易囤积的部位前腰腹正中、腋下和大腿侧部，采用结构更加稳定、不易变形的交错1+1组织，达到关键部位的塑身效果；在乳侧缘采用1+2假罗纹，使相邻乳凸部位的平纹组织隆起，贴合人体的曲线；在前腰侧部到整个后腰部位，采用浮线最长、成品后尺寸收缩最大的1+3假罗纹，实现整件产品尺寸最小的部位（腰部）要求，并且1+3假罗纹优异的延伸性可以满足腰部位较大的活动变化量；对于要求穿着时将服装固定在人体身上的上缘部位，采用弹性好的1+3假罗纹，并添加氨纶裸丝起到橡筋的作用；而对于围度稍大，运动所需束缚感较小的服装下缘，则采用稍宽松的1+2假罗纹，并加入氨纶裸丝提高弹性。 利用仪器检测法和经验调整法相结合来调整后布面的效果 * 课题组研究开发出PTT/PET双组分复合长丝的新型后加工技术，使其的螺旋卷曲具有更好的稳定性 * * 根据1.3中毛细管工作原理的分析可知，以对作图，所得曲线上各点的斜率即为非牛顿指数n，它表示了该种非牛顿流体与牛顿流体的偏差程度。图3.2为P2O5质量百分含量为74%的复合溶剂制备的不同纤维素质量百分含量的纤维素溶液的与的关系图。 * 表3.2列出了由图3.2计算得到的不同温度及纤维素质量百分含量纤维素溶液的非