制氮站钢结构安装技术安全交底.doc

技术、安全交底记录 施工单位：山西省XX设备安装公司 2008年6月18日 编号： 工程名称 XX年产3万吨氯丁橡胶项目 交底部位 制氮站钢结构制作安装 共5页 第1页 交底内容： 工程概况 XX年产3万吨氯丁橡胶项目制氮站钢结构制作安装工程主要包括：屋顶钢梁制作安装、柱间支撑及屋顶结构等。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢材：按设计图纸使用的钢材，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。 2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 2.1.3 涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。 2.1.4 主要机具：钻床、电钻、扩孔钻、电焊、气焊、钢板平台、喷砂、喷漆设备、吊装机械、吊装索具、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等（详见施工技术方案）。 工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、钻子、千斤顶等（详见施工技术方案）。 2.1.5 其它材料：各种螺栓、螺帽等。 2.2 作业条件： 2.2.1 制作前根据设计单位提供的钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。 2.2.2 制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。 2.2.3 检查安装基础，取得合格的验收资料 2.3.4 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.5 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.6 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 三、操作工艺 3.1 加工准备及下料： 3.1.1 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 3.1.2 零件加工： 3.1.3 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净，切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除，机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。 3.1.4 焊接：对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 3.1.5 钻孔：钢架底板及连接板的螺栓孔应用钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。 技术负责人： 交底人： 接受人： 技术、安全交底记录记录 施工单位：山西省XX设备安装公司 2008年6月18日 编号： 工程名称 XX年产3万吨氯丁橡胶项目 交底部位 制氮站钢结构制作安装 共5页 第2页 交底内容： 3.2 钢结构电弧焊接： 3.2.1 焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 3.2.2 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 3.2.3 平焊 3.2.3.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.3.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.3.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 3.2.3.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 3.2.3.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 3.2.3.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 3.2.3.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。 3.2.3.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条