运营系统的设计原理、竞争力与战略决策.pptx

运营系统的设计原理、竞争力与战略决策.pptx

  1. 1、本文档共70页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
;企业战略;;;1991年 1 月 19 日美国东方航空公司(Eastern Airlines)关闭,是九十年代最早受害的一家航空企业。紧接着是中路航空公司(Midway Airlines),1991 年 3 月破产,11 月 13 日停业。泛美航空公司(Pan American ), 先是破产,变卖了几乎一半的财产,最后于 1991 年 12 月 4 日倒闭。美国航空业竞争激烈,导致航空公司由 1979 年的 27 家减少到 1991 年的 7 家。零售商、啤酒、钢铁、房地产、葡萄酒和电视工业都面临严峻的形势。R.H.Macy Co.’s 是有 51 年历史、10 家连锁零售店的百货公司,McCrory 是美国最大的联号???价杂货店,它们都在 1992年初破产或停业。此外,从 1988 年到 1992 年破产的联邦等 6 家大百货公司。 ;1)过分重视短期财务业绩,不重视研究和发展。 2)未能利用优势和机会,或未能认识到竞争威胁。 3)忽视运营战略。 4)过于强调对产品或服务的设计,而对工艺设计与改进重视不够。 5)忽视在资本和人力资源方面的投资。 6)未能在不同职能部门间建立起良好的内部沟通与合作。 7)未能考虑顾客的需求与需要。;;康柏和微软的战略 视频资料:(对话惠普总裁) ;公司的合并和跨国公司的发展 ;案; 强森和其他国际大企业一样,很舍得在公司的全球业务通讯网络、研究开发和设计中心上花钱。举例来说,强森电子正在建立一个耗资2000万美元的视频会议系统,该系统 可以让身处克利夫兰、俄亥俄和德国斯图加特的工程师们,直接监督他们的微型马达在中国的试生产过程。强森最大的优势在于速度——每月能生产1,300万个马达,其中绝大多数是在中国装配。它的第二大优势是:它非常贴近客户。强森的设计和技术中心散布在美国、欧洲和日本各地。在决定新中心的位置时,帕特里克·王说:“旧日的时空局限已不复存在,客户可以在他们觉得最舒服的地方和我们说话,而产品却在最有竞争力的地方生产。” 资料来源:Forbes(November 8,1993);292—293;and Asian Business(Februaryl993):12. ;企业战略;使命 使命是组织存在的原因 使命书 为组织明确了目标 战略 为实现组织目标而制定的计划 策略 完成战略的方法和措施;;;例如:小明是一名高中生。她希望将来从事商业,有一份好工作,有足够的收入使生活舒适些。;运营战略;;第一节 运营系统的设计原理;一、现代企业运营系统的功能目标体系(Functional Goal System of Modern Production System);企业生产系统的功能 医院 医疗服务 电话与数据系统公司 好的通讯服务 建筑公司 建造新居 制造工厂 提供产品 维修网点 良好的维修服务;2、运营系统的功能目标(Function Goal);思考:;交货期 交货期速度 (维修、抱怨反应) 交货期可靠性 以上两点共同影响库存或误工损失;二、生产系统的结构(Structure of Production System);2、决策过程;C、生产系统结构的决策(Production System Structure Decision) ;质量管理 确定顾客期望、制定相应政策和方法达到质量要求 贯穿整个企业各个阶段 6σ 每百万个机会中次品率少于3.4 还可用于流程管理 揭示每百万个机会中的缺陷或失误 大部分企业3-4 σ水平,百万个含6210-66800缺陷,将耗费销售额的15~30% 一个6 σ需耗费年销售额的5%来矫正失误 ;案例分享:通用6西格玛;课堂小案例;PIC系统的工作程序如下:顾客先到当地松下自行车商店,在一架专门的车架上接受测量,然后店主将顾客要求的自行车的说明书传真给工厂的主控制室。在那儿;数据被输入微机中,然后自动生成自行车的初步蓝图,并且产生一个条形码(CAD设计只需三分钟,而先前工厂的绘图员需要三个小时),接着条形码被贴到金属管架和齿轮上,最后经组装就生产出满足顾客个性化要求的自行车了。在生产过程中的不同阶段,一线工人持条形码标签和扫描仪就可以知道顾客的要求。这个显示在扫描仪的阴级射线管终端的信息直接传到计算机局域网控制的机器上。在生产的每个阶段,计算机读条形码就可以分辨出属于特定自行车的部件,然后告诉机器人在哪里进行焊接,告诉喷漆工人按哪种模式喷漆。 除了应用计算机和机器人,流程并非完全的自动化。齿轮组是手工装配的,装配人姓名和顾客的姓名由工人手工完成。整个制造和装配时间是150分钟/辆。工厂一天可生产60辆自行车,NBIC的工厂(完成其年产量部90%)可以在90分钟内完成一辆标准的自行车。也许有人会问:为什

文档评论(0)

hai886 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档