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第二章光滑圆柱体结合的公差与配合 ;; 国家标准《极限与配合》中,公差与配合部分的标准主要包括:
GB/T1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分:词汇》
GB/T1800.2—1998《极限与配合基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定》
GB/T1800.3—1998《极限与配合基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表》
GB/T1800.4—1999《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》
GB/T1801—1999《极限与配合 公差带和配合的选择》
GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》;;1.孔
;2.轴
;二.尺寸;3.实际尺寸 (图2-3)
通过测量获得的。
孔——Da
轴——da;4.极限尺寸 (图2-4)
允许尺寸变化的两个界限值。
孔 轴
最大极限尺寸: Dmax dmax
最小极限尺寸: Dmin dmin ;
最大实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最多时状态(最大实体状态,简称MMC)下的极限尺寸。
孔——DMMS =D min
轴 ——dMMS = dmax
;特点:
1)实际尺寸和形位误差综合影响的结果,对一批零件而言是一
随机变量。
2)Dfe≤ Da ,dfe ≥ da
3) 只有Dfe ≥ dfe,孔、轴才能自由装配(不是Da ≥ da);7.极限尺寸判断原则
孔或轴的作用尺寸不允许超过MMS;
任何部位的实际尺寸不允许超过LMS。
;小结 ;三、偏差与公差;;;#公差与偏差的区别:
;3.零线与公差带;画法
(1)零线。
2)确定公差带大小、位置。
3) 在公差带里写孔、轴。
4)作图比例基本一致,单位 μm 、mm均可。
5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。
;5)基本偏差
靠近零线或位于零线的那个极限偏差。
;例:已知孔、轴的基本尺寸D=d=φ90mm,
其中 Dmax=φ90.035,Dmin=φ90;
dmax=φ89.964,dmin=φ89.942,
Da=φ90.015, da=φ89.956。
求极限偏差、公差、实际偏差,并画出公差带图 ,检验其合格与否。 ; 解:孔的极限偏差
ES=Dmax-D=+0.035 ;EI=Dmin-D=0
轴的极限偏差
es=dmax-d=-0.036 ; ei=dmin-d=-0.058
孔的公差 Th=
轴的公差 Ts=
孔的实???偏差 Ea=Da-D=+0.015
轴的实际偏差 ea=da-d=-0.044
根据孔、轴的尺寸合格条件:
对孔 0≤Ea≤0.035
对轴 -0.058≤ea≤-0.036
满足条件,故孔、轴的尺寸是合格的。
(画公差带图);4. 配合与配合公差;①间隙配合
孔的公差带在轴公差带上方,即EI ≥ es。; ②过盈配合
孔的公差带在轴公差带下方,即ES≤ei 。
;③过渡配合 :
孔、轴公差带相互重叠,即可能具有X或Y的配合
;
∣Xmax-Xmin∣
∣Xmax-Ymax∣=|ES-ei-(EI-es)|=Th+Ts
|Ymin-Ymax |
;公差带图解;孔和轴;基本尺寸;实际尺寸;零线;内接的最大理想轴
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