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论钳工中的操作技巧 摘 要： 随着社会的不断发展， 对钳工技能要求也越来越高。 钳工是一种 比较复杂、精度高、工艺要求规的工作。目前虽然已有各种先进的加 工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广 等特点，故有很多工作需要钳工来完成。 关键词： 攻丝 锉削 锯割 正 文： 钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、 不可取代的作用， 尤 其是一些高精密的量具都要通过钳工来完成， 因此，掌握钳工的一些 加工技巧非常重要，可达到事半功倍的效果。 钳工中的攻丝技巧 一、 螺纹底孔加工应注意的事项 1 ）严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算，选择 所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。 钻头的切削刃要锋利， 刃 带要光滑， 不得有毛刺和磨损等， 避免底孔刮伤或产生锥度等缺 陷。 2 ） 钻孔时要选择适当的转速和进刀量，根据材料不同， 选择合理的冷却润滑液， 以防止产生过高的切削热能， 而加厚冷 硬层，给以后攻丝造成困难。 3 ）底径大于 10mm时，最好先钻孔再扩孔，使底径达到所 要的直径和粗糙度，底孔粗糙度应不小于 3.2 。可以避免造成弯 曲和倾斜，而致使螺纹牙型不完整和歪斜。 二、 攻丝技巧 1 ）对 8mm以下的小直径螺纹进行攻丝， 一般都在排钻上加 工，用一般的弹性夹头夹住机用丝锥， 在排床下面装置脚踏开关， 攻丝时手扶工件， 钻床转速一般采用 480—860 转/ 分，适当地加 些柴油。在攻丝过程中，钻床主轴保持不动，丝锥进刀和退刀完 全靠手控制，靠手感感觉，如果丝锥负荷增加，可立即踏下反转 开关，就可以方便退出 。 2 ）慢慢地将丝锥退出。这样就避免丝锥折断，如此往返加 工，提高工作效能，适用于批量生产。 3 ）对不锈钢材料的加工。在实践中，遇不锈钢材料的攻丝 是件比较困难的事。 如何提高工作效率呢？这就要将丝锥进行修 磨，使切削锥度延长，一般为 4°，使校准部分留 4t ，这样可以 减小切削厚度和切削变形；同时，切屑也容易卷曲和排除。加大 前角和后角，使γ =15°，α=25°，以提高切削能力，减少摩擦。 虽然刀齿的强度有所降低， 但因切削锥角较小， 切削部分加长了， 使每个刀齿的切削负荷减轻了， 所以对刀齿的强度影响不大。 用 这种头锥攻完后， 再用二锥和末锥加工， 可以提高螺纹的质量和 粗糙度。 三、 丝锥的修磨 丝锥发生磨损和崩刃以后，可以通过修磨恢复它的锋利性 , 一般情况下 , 主要是修磨刀齿的前后角。 1 ）切削刃前面的修磨。 当丝锥的切削刃经钝化或粘屑，因 而降低其锋利性时， 可以用柱形油石研磨切削刃的前面。 研磨时， 在油石上涂一些机油， 油石掌握平稳，注意不要将刀齿的小园角。 研磨后将丝锥清洗干净。当丝锥的刀齿磨损到极限成崩刀齿时， 可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面。 修磨好后， 用柱形油石 进行研磨，提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度。 （ 2 ）切削刃的后角的修磨。当丝攻的切削刃损坏时，可 在一般砂轮上修切削刃后角。 修磨时要注意切削锥的一致性。 转