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桥梁施工组织
摘 要
本论文通过对桥梁施工组织的论述;1施工方案,施工工艺和方法 。2钻孔桩基础。3 承台工程 ,基坑开挖,桩身检测,模型,钢筋,砼灌注,拆摸及养护,墩台身砼施工,墩台身施工工艺流程,高墩施工方案。4混凝土施工控制措施,降低水化热,降低混凝土温差,加强施工中的温度控制,维体护坡及其他附属工程,基坑回填,防水层,台后及维体填土,维体护坡的施工,技术保证措施,施工调查,测量控制措施,质量检测,声波发射与接受换能器的要求,声测管理要点,声波检测仪符合下列要求,现场检查。5 水下浇注混凝土经常遇到的几个工程事故原因预防及处理。以上五方面的论述对桥梁施工组织有极大的提高。
关键词:施工组织 技术保证
第1章 工程概况
1.1 工程简介
XX特大桥为预应力钢筋混凝土梁单线铁路桥,全长为1355.05延长米,位于的纵坡1.2%及左偏曲线及直线上。基础采用钻孔桩基础,桥台为T台,桥墩均采用矩形实体墩,孔跨尺寸为41X32m。
第2章 施工方案、施工工艺和方法
2.1 总体施工方案
特大桥基础形式为明挖承台、钻孔桩基础,桥墩形式为矩形实体桥墩,桥台形式主要为T型桥台。
本次钻孔桩施工采用CFZ1500型回旋钻机钻孔,掏渣法清孔,吊车吊下放钢筋笼,导管法灌注水下混凝土。DK134+300~DK134+860段属于水中施工段,采用筑岛进行施工。承台挖基采用人工配合机械进行。
桥台施工采用搭设钢管脚手架与大块定型钢模,人工配合汽车吊安装模板,顶帽及支座垫石钢筋提前绑扎成整体,待桥台混凝土浇筑至顶帽时,采用汽车吊吊装入模,然后浇筑剩余混凝土。
矩形实体墩采用大块定型钢模施工,人工配合汽车吊安装、拆除模板。托盘顶帽采用定型钢模,一次完成混凝土浇筑。
混凝土采用砼拌和站拌制,砼泵车运输,泵送入模浇筑;钢筋集中加工,现场绑扎成型。
2.2 施工工艺
2.2.1 水上筑岛
DIK134+300~DIK134+860(11#~28#桥墩)段处于莲花塘水库,初步方案是在平行路线左侧18.75米进行围堰筑岛。在围堰筑岛完成后,将莲花塘水库分成左大右小两个水塘,然后将右侧小塘内水抽到左侧水库里,使右侧小塘变成干塘,又在干塘内再修建一条施工便道(便道比淤泥顶高0.5米),同时换填承台位置(标高比淤泥顶高0.5米)。
根据当地的历史水文资料和施工前的实地调查,围堰筑岛范围内莲花塘淤泥厚度2米。最高历史水位时,水深3米。筑岛时,需填土高出水面1米。所以填筑总高度为6米。平面尺寸为684米×4米(其中水库内正常围堰长596米,进入拌合站道路的围堰长88米)。按每200米设一个错车台(错车台加宽2米,长20米),共设2个错车台。淤泥2米深,宽17.5米范围抛填片石挤淤泥、水中3.0米范围填筑黏土、水面上填筑1.0米透水性砂土。迎水坡坡度为1:1,背水坡坡度为1:1.25、迎背水坡采用干砌片石护坡,护面采用80cm厚干砌片石。围堰顶宽净面积满足施工机械行使,围堰靠近桥梁中线侧坡脚距基坑边缘不小于1米的净距。
围堰施工完毕后,将右侧小塘内的水抽到左侧水库内,并在干塘内修建一条施工便道,便道宽4.0米,高2.5米(清除2米厚淤泥,并高出淤泥0.5米),长551.6米,便道采用填风石的方案。同时清除承台位置淤泥并填筑风化石与便道一样高。为便于施工,还必须平行便道挖一条积水沟及6个积水井,同时采用不间断的方式抽取弱流水。筑岛主要工程数量如下:
表3-1 筑岛主要工程数量表
序号
工程名称或项目
单位
数量
备 注
一
筑岛
1
抛石挤淤
m3
22004
684×(17.5+13.5)×2/2+2×2×20×2
2
填筑黏土
m3
18755
684×(13.5+4)×3/2+2×2×20×2
3
填筑砂土
m3
2896
684×4×1+2×2×20×2
4
干砌片石护坡
m3
9071.21
{[(7.07+8.485)×0.8/2]+[(8+9.6)×0.8/2]}×684
5
抽水
m3
73280
36640×2(面积为征地地亩图电脑计算、平均水深为2米)
二
干塘内便道
1
清除淤泥
m3
8147.8
551.6×4×2.0+12.5×8.3×2.0×18
2
填风化石
m3
10184.8
551.6×4×2.5+12.5×8.3×2.5×18
3
挖排水沟、积水井清淤泥
m3
1151.2
551.6×1×2+6×2×2×2
4
基坑抽溺流水
m3
10000
施工时要注意以下几个方面的内容:
1.筑岛施工时首先要对水库水深与淤泥厚度再次进行调整,如果有与原调查不符的地方,必须进行调整。
2.再筑岛过程中,填土出水面时,首先要用挖掘机对出水土进行试探其承
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