关键零部件及整车产品检验、试验管理办法.pdfVIP

东风渝安车辆有限公司 发行版次：D 编制：王林 质量体系三层次文件 编码：QA/30104 审核： 关键零部件及整车检验管理办法 页 码：1/8 批准： 1．目的 规定公司关键零部件及整车检验的管理职责、程序和检验、试验项目、方法、内容、频 次、判定等要求，确保公司关键零部件及整车的质量满足相关规定的要求。 2．适用范围 适用于公司的关键零部件及整车产品的例行检验和确认检验。 3．引用标准 CNCA－02C－023：2005 中工厂质量保证能力要求 4．职责 4.1 质检室负责零部件产品入厂验收的对口管理，并按照关键零部件定期确认检验项目及 控制要求，实施或督促实施关键零部件确认检验工作，收集、汇总检验记录及关键零部件 测试报告。 4.2 品检室负责按技术标准、整车检验规定及整车产品例行检验要求完成整车检验工作； 并负责检验记录收集整理、定期报存。 4.3 研发中心负责关键零部件及整车产品例行检验及确认检验技术标准和技术条件的编制 和技术指导，同时负责整车产品确认检验的委外试验及确认检验报告的收集整理、报存。 4.4 品检室、配套室、外协室协助实施相应产品的确认检验。 4.5 信息档案部负责报存的相关检验记录的存档管理工作。 5．工作程序 5.1 关键零部件验收、试验规定 5.1.1关键零部件产品的入厂验收 公司关键零部件的入厂验收由质检室质检员严格参照《东风小康系列微车零部件入厂 验收技术要求》和产品图执行，相关检验记录及结果判定按月妥善整理保管，定期存档。 5.1.2 关键零部件的定期确认检验 5.1.2.1关键零部件的定期确认检验原则上由供应商完成，由质检室对供应商提出明确的检 验要求，以确保关键零部件的材料和结构等满足《机动车强制性认证实施规则（汽车产品）》 和产品技术条件所规定的要求。质检室应保存供应商提供的合格证明及有关检验数据和报 告，并随时检查报告的有效性。若检测条件具备（含但不限于供应商实验室和装配厂实验 室），由质检室专职检验人员检验时，可引用质检室产品检查成绩表或理化试验报告，并由 质检室对检验数据和报告进行确认，加盖检验印章或签名，同时应注明“确认检验”。对不 能检验的项目可委托外部有检测能力的机构检测，并提供有效检验结果。 5.1.2.2 关键零部件的定期确认检验应在进货检验的合格品中随机抽样：每种关键零部件 每年（相隔 12个月）确认检验应不少于一次，每次抽样不少于 2 件（可能时）。具体安排 东风渝安车辆有限公司质量体系三层次文件 发行版次：D 修改号：0 关键零部件及整车检验管理办法 编 码：QA30104 页 码：2/8 由质检室依据进货量、产量以及产品质量（含关键零部件进货检验合格率或供方的绩效表） 策划并实施。 5.1.2.3 关键零部件的定期确认检验详见下表： 关键零部件定期确认检验控制要求 频次/ 序号 零部件名称 检验项目 依据标准 检验方法或要求 周期 1 振动耐久性；2 插入损失；3 功率损 QC/T 631 1 消音器 1 次/年废气分析仪、测功机等 失比；4 排气背压 QC/T 630 GB/T 18377 1 外观；2 起燃温度及空燃比特性；3 GB 18352.2 2 催化转化器 机械强度要求；4 排气排放要求；5 耐 GB 18352.3 1 次/年废气