室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录.doc

室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录 （GB50242-2002）表8.2 编号：050501□□□ 工程名称 分部工程名称 项目经理 分项工程名称及施工单位 / 验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长/证号 （施工员） / 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 1 管道安装坡度应符合要求 (8.2.1条) 2 补偿器和固定支架选用及安装 (8.2.2条) 3 平衡阀和安全阀选用安装及调试 (8.2.3条) 4 蒸汽减压阀和安全阀的安装及调试 (8.2.4条) 5 补偿器的制作 (8.2.5条) 6 方型补偿器的安装 (8.2.6条) 一 般 项 目 1 热量表等配件的选用和安装 (8.2.7条) 续下表 续下表 2 采暖系统入口装置和计量入户装置的安装 (8.2.9条) 3 散热器支管超1.5m时，应设管卡 (8.2.10条) 4 上供下回式干管变径的连接 (8.2.11条) 5 分支管道焊接应符合要求 (8.2.12条) 6 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门 (8.2.13条) 7 当采暖热媒为110℃-130℃高温水时，法兰及垫料的选用 (8.2.14条) 8 管道转弯时管件的选用。 (8.2.15条) 9 防腐和涂漆 (8.2.16条) 续下表 050501□□□说明 主 控 项 目 8.2.1 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不 得小于2‰； 2、气、水逆向流动的热水暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰； 3、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。 8.2.2 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。 8.2.3 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要 求进行调试并作出标志。 检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。 8.2.4 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完 毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。 8.2.5 方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且 接口必须焊接。 检验方法：观察检查。 8.2.6 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 检验方法：观察检查。 一 般 项 目 8.2.7 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 检验方法：对照图纸验产品合格证。 8.2.8 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。 8.2.9 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。 检验方法：现场观察。 8.2.10 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。 检验方法：尺量和观察检查。 8.2.11上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。 检验方法：观察检查。 8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管内孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内 且分支管道在焊接时不得插入干管内。 检验方法：观察检查。 8.2.13 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。 检验方法：观察检查。 8.2.14 当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰 垫料应使用耐热橡胶板。 检验方法：观察和查验进料单。 8.2.15 焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使 用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。 检验方法：观察检查。 8.2.16 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 检验方法：现场观察检查。 （GB50242-2002）表8.2