地下连续墙施工安全技术措施.docVIP

上海建工 机施公司 PAGE 2 上海机施南京金鹰所街6号地块工程项目经理部 地下连续墙施工 安全技术措施 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间： 上海机施南京金鹰所街6号地块工程项目经理部 地下连续墙施工安全技术措施 一．工程概况 1.1 地下连续墙工程概况 本项目占地面积约52250m2，基坑总延长930m，由于目前建筑、结构设计尚未完成初步设计，本工程暂考虑裙楼区域地下室底板厚度为1200mm，考虑200厚垫层，本工程普遍区域挖深为22.95m；本工程地下连续墙设计时基底标高均按普遍裙楼区域基底计，塔楼深坑坡顶线与地下连续墙内边线之间均有10M以上距离。 本工程采用顺作法施工，基坑周边采用"两墙合一"地下连续墙作为基坑围护体，地下连续墙既作为基坑开挖阶段的挡土止水围护体，同时作为地下室结构外墙。基坑周边普遍区域地下连续墙厚度为1000mm，地铁隧道30m影响范围内的地下连续墙厚度增加至1200mm，为确保将基坑开挖期间降水对地铁隧道的影响减小到最小，地墙切断承压含水层。 本项目地下连续墙分为1000mm和1200mm两种。现已设计只有1000mm地下连续墙48幅，具体信息见下表： 槽段型号 幅数 槽厚（mm） 槽深标高（m） A型 48 1000 -2.7~-65.1 地下连续墙混凝土设计强度等级为C35（水下混凝土提高一级），地下连续墙竖向主筋保护层厚度迎土面和背土面均为70mm。 1.2 三轴搅拌桩工程概况 邻近地铁侧区域地墙两侧采用三轴水泥土搅拌桩进行槽壁加固。 图2 三轴搅拌桩平面示意图 1.3 高压旋喷桩工程概况 地铁侧地下连续墙设置三轴水泥土搅拌桩槽壁加固，其余侧地下连续墙接头外侧均设置2根?1000@700高压旋喷桩进行封堵加固，深度为-2.7～-24.6。 图3 高压旋喷平面示意图 二、施工过程中的预防措施及应急措施 针对南京金鹰国际6号地块项目地下连续墙施工特点，以尽量减少施工对周围环境的危害，保护相邻建筑物及管线安全，最大限度减少人员伤亡和经济损失，及时预防和消除施工过程中的各种问题，特制订如下措施： （一）导墙施工措施 ⑴导墙施工前，应平整场地，清除施工范围内的地面、地下障碍物，并测放出导墙位置。 ⑵导墙的结构形式应根据地质条件、地下水位、施工荷载、挖槽方法、地下障碍物等情况确定。 ⑶导墙脚应坐落于原状土层上，导墙砼要对称浇筑，强度达到70%后方可拆模，导墙内墙面垂直，导墙顶面保持水平。 ⑷在导墙混凝土养护期间，严禁重型机械在导墙附近行走、停置或作业。 ⑸现浇混凝土导墙拆模后，应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑，防止导墙产生位移。 （二）槽壁稳定性控制措施 槽壁稳定性是地下连续施工的重中之重，针对该工程的特点，对影响槽壁稳定性的关键点制定以下技术措施。 1）地下水头控制 根据相关的技术要求，结合以往的施工经验，成槽时的槽段内泥浆液面应高出地下水位1.5m左右才能有效控制地下水头。本工程导墙制作时要求导墙顶面高于地下水位1.5m，如局部高差不足时，可采取增大泥浆比重的措施，或者采取降水的措施。 2）泥浆制作 泥浆质量的好坏,直接影响到墙体质量。泥浆的性能参数及技术指标应严格按照规范的要求制备。泥浆施工质量控制要点如下： ⑴ 泥浆选用环保型泥浆。泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，新拌制的泥浆应在槽中存放24h以上，并不断地用泵搅拌，使膨胀土充分水化后方可使用。 ⑵ 在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果，应对槽段被置换后的泥浆进行分离净化处理，符合标准后方可使用。对不符合要求的泥浆进行处置，直至各项指标符合要求后再使用。 ⑶ 对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理，用密闭车辆运到指定地点，不得污染环境。 ⑷ 施工期间，严格控制泥浆液体，保证槽内泥浆液位必须高于地下水位1.5m以上，而且不低于导墙顶面0.5m。在容易产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆，使槽内泥浆液面保持正常高度。 3）泥浆控制 表10 新鲜泥浆配合比表 泥浆材料 膨润土 纯碱 清水 1m3投料量（㎏） 80 4 950 采用优质泥浆材料制备泥浆。本工程将采用山东省潍坊出产的优质膨润土，使泥浆具有良好物理、化学稳定性。 使用泥浆分离设备。如果在成槽施工工程中泥浆含砂率比较大即含砂率＞8％时，需要用泥浆分离设备分离砂粒。 4） 施工荷载控制 在槽段成槽过程中，尽量控制大型机械在槽段边的扰动，以及严格控制槽段边的物体堆载情况，尽量减少外部施工荷载对槽壁稳定性的影响。 （三）成槽施工控制措施 1、 成槽机垂直度控制 成槽质量的好坏重点在垂直度的控制上，