水污染控制工程工艺设计.doc

PAGE 26 水污染控制工程设计 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　- PAGE 22 -　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 第一章 绪论 1.1 工艺设计原则 通过对污水水质水量的分析，查阅相关水污染控制工程的资料，确定最经济最实用的污水处理工艺。 首先：要对有关的法律法规、规范标准有所了解，选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程，符合国家相关标准。 其次：设计要合理，不但处理效率高，还要和我国机械设备，建筑施工等现状相符合，同时还要考虑避免产生二次污染，尽可能减少基建投资和运行费用，节省占地，降低能耗。 再次：要考虑维护的问题，以及工人的工作环境，在经济条件允许的情况下，厂内布局、构筑物外观、环境及卫生等也要作为设计的必要部分。 1.2 设计内容 （1）了解饮料废水处理技术特点及机理，通过众多方案的对比论证，确定工艺流程；选择合适的处理单元组成处理流程。 （2）画出工艺流程图，并分析沿程去除率。 （3）主要构筑物的设计计算及其他处理构筑物的选型。 （4）对所设计工艺流程的遗留问题进行分析并提出改进建议。 （5）绘制完整的处理工艺流程组图、主要处理单元各构筑物结构尺寸图。 1.3饮料废水不处理的危害 饮料废水中的主要污染物为BOD、COD、 SS。其主要成分为糖、蛋白质等有机污染物，易于生物降解，但污染物浓度高。直接排入河流会引起水体富营养化，造成鱼类死亡，藻类疯狂生长等严重的水体污染问题。 第二章 工艺流程的确定及可行性 2.1 饮料废水的来源及水质 来源：饮料生产主要是在果汁中加入水、糖液、酸味剂等调制而成的清汁或 混汁制品。在经过杀菌、罐装和封盖，成品出厂。饮料废水主要来源于管道内部清洗、原料与处理产生的污水，设备清洗和设备冷却水，以及品检验时破损包装后的废弃饮料。 水质：废水中的主要污染物为BOD、COD、 SS。其主要成分为糖、蛋白质等有机污染物，易于生物降解，但污染物浓度高。 2.2 进出水水质 表2-１　进水水质（单位：mg/L） 进水流量 BOD COD SS PH 5000/d 2100 3200 630 5-12 表2-２　出水水质（单位：mg/L） 进水流量 BOD COD SS PH 5000/d <100 <30 <70 6-9 处理后水质指标达国家现行污水综合排放标准GB8979-1996中的一级排放标准 2.3 工艺的比选 一般来讲，饮料废水排放的超标项主要是BOD、COD、SS三项，针对饮料废水的BOD/COD值高、有害无毒的特点，目前，国内外普遍采用生化法处理饮料废水.根据处理过程中是否需要曝气，可把生物处理法分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。 如活性污泥法（SBR、CASS等）、生物膜法、AB法、UASB法等。结合本工程处理要求和工程规模，可以满足工艺处理要求的典型工艺有以下三种： 1）CASS法 2）UASB—SBR工艺 3）UASB—生物接触氧化组合工艺 CASS工艺处理饮料废水 ①工艺流程 污水→格栅→集水调节池→水力筛→CASS池→出水排放 ↓ 　　　　　外运←污泥脱水←浓缩池←污泥泵 ②工艺原理及特点 CASS其反应器设有一个分建或合建式的生物选择器,是以曝气—非曝气方式运行的充放式间歇活性污泥处理工艺,在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能,整个系统以推流方式运行,而各反应区则以完全混合的方式运行,实现同步碳化和脱氮除磷功能。 本技术主要特征是根据生物选择性原理,利用位于主反应区前端的预反应区,作为生物选择器对磷的释放、反硝化作用及对进水中有机物的快速吸附及吸收作用,增强了系统运行的稳定性;可变容积的运行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性;根据生物反应动力学原理,使废水在反应器的流动呈现出整体推流,而在不同区域内为完全混合的复杂流态,不仅保证了稳定的处理效果,而且提高了容积利用率;通过对生物速率的控制,使反应器以好氧—缺氧—厌氧状态周期循环运行,使其具有优良的脱氮除磷效果;采用组合式模块结构,布置紧凑占地面积少,分期建设和扩建方便。 UASB+SBR工艺处理啤酒废水 工作流程： 污水→格栅→集水井→调节沉淀池→UASB→SBR→排放 ↓ 外运←污泥脱水←浓缩池←污泥泵 工艺原理及特点 SBR是活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，但 SBR与传统的水处理工艺的最大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的。SBR集曝气、沉淀于一池，不需设置二沉池及污泥回流设备。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污