特殊注浆成型方法.ppt

陶学 第十章陶瓷成型方法 与模具 宝讲人:于岩吴任平  要 10,1可塑成型 10.2注浆成型 10.3压制成型 心10.4成型模县 必习题  10.1可塑成型 定义:利用模具或刀具等的运动所造成的压力、剪 力,挤压等外力对具有可塑性的坯料进行加工,迫 使坯料在外力的作用下发生可塑变形,制成坯料。 101,1旋压成型 10.12滚压成型 1013塑压成型 1014注射成型  10.11旋压成型 利用作旋转运动的石膏模与上下运动的样板刀来成型。 1、设备: 石膏模:塑性泥料放在石膏模中,石膏模安装在辘轳车机的 模座上,辘轳车机带动模座上的石膏模转动。可用脚踏或马达带 动 样板刀:右手扳样板刀徐徐落下,接触泥料。由于样板刀的 压力与石膏模的旋转,泥料均匀的分布于模型内表面。排除的余 泥在样板刀上向上爬,左手清除余泥。模型内壁和样板刀的空隙 被泥料填满,旋制成坯体。 样板刀一泥料内表面形成坯体的内表面 石膏模一泥料的外表面形成坯体的外表面 厚度一样板刀与石膏模的距离为坯体的厚度  101旋压成型 1、以“刮泥”的形式排泥,要求泥料屈服值低些。即泥料的含水 率稍高些,排泥阻力小。 2、“刮泥”成型时,与样板刀接触的坯体表面不光滑,排泥混乱 需加水来赶光表面 3、模座转速,据制品的形状定 转速高:深腔制品,直径小的制品,阴模旋压。一般转速控制 230-400r/min,泥料水分21—23%。 4、“中心”准。石膏模,样板刀,模座主轴对准中心。 5、样板刀对泥料正压力小,可加宽刀口,减小刀口角度。 6、旋压设备简单,适应性强,可旋制深凹制品。 质量差,手工操作劳动强度大,需一定的操作技术。效率低。 坯泥加工余量大,占地大。