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管道预制加工图绘制作业指导书
目的
为了满足管道预制加工的需要,对管道预制图纸的绘制内容、绘图要求进行规定。
 范围
本文适用于本公司管道预制工厂所承担的各类管道预制工程。
《管道预制加工图纸的绘制》。
 责任
本规定由公司工程建设部组织编制、修改和解释。
 绘制程序及技术要求
管道预制图应包含的内容
管道预制加工图至少应包含下列内容:
管道的空间走向及其规格、材质和管线编号;
管段和各种部件的详细尺寸;
管内输送的介质流向和管道安装坡度;
焊口位置及其编号;
管道的预制分段及其分段编号;
预留调整段的位置及其预留长度;
管线上支吊架的位置及支吊架编号或图号;
管线穿墙或穿楼板的位置及套管型号;
管线上仪表接口的位置及接口形式、管接头的型号、规格和仪表编号,并表明管道与仪表的分界点;
管线的配管等级;
管道施工技术要求的简略说明;
管线所属厂房、区域及系统;
材料明细表;
管段的安装位置,如房间号、区域号、坐标、标高等;
管线所在的平面图号,与设备相连接的管道,应注明设备位号;
管线的接续图号;
方向标(原则上宜采用装置方向)。
注:n、o、p、q项的标注是为了现场安装提供的参数。
管道预制加工图绘制的依据
本预制图纸绘制的主要依据如下:
带控制点的工艺流程图;
管线表;
管道平(剖)面图及局部透视图(或管道等轴图);
设计说明书和施工技术条件(或设计指定的标准及规范)。
预制图纸绘制的要求
一个装置的管道预加工图应统一标准,即各类部件(阀门、不同的管件等)表示方法必须一致。除4.2条的绘图依据外,还应有符合设计规定的图例符号的规定。附录A给出了通用的图例符号及各类部件(管件及管线)的表示方法,可供参考。
管道预制图的绘制采用等轴侧图来绘制,即:X、Y、Z三个方向的夹角均为120°。如下图所示:
                   Z
                                
                       
                    0     
           Y              X
Z轴为垂直方向。若确定X方向为东,则Y轴正向为南,X轴负向为西,Y轴负向则为北(均指装置方向)。
一个装置的预制图,应尽量采用同一方向标(特殊情况下可以例外),以便于现场安装时工人的操作。应在图面的右上角画出方向标。方向标可以用十字交叉的箭头来表示,即:
                      N(装置北向)
一张预制图纸原则上只表示一根管线的内容。如果管线过长或形状过于复杂,可以用几张图来完成。若管线很小且形状简单,也可以在一张图内表示几根管线,但其各自的管线号、配管等级、分段号及焊口号必须表达清楚。
本图所表达的管线(包括管件)用粗实线表示,线条宽度以0.7mm为宜。不属本图内容,但与本图管线相连接的管线,用细点划线来表示。凡与本图管线相连接的管线,均应在本图上给出其所在的预制加工图号。其表示方法见附录A。
图面上的尺寸标注和各类辅助线,用细实线表示。表示方法见附录A。
图面上必须给出管线的编号、规格及其配管等级(若设计有规定),其表示方法见附录A。
图面上必须给出管线上的支吊架位置(若设计有编号,还应给出其编号),并在材料表中给出相对应的支架型号或图号。表示方法见附录A。
为满足管道现场安装的要求,图面上应表示出管线的安装标高、座标、及房间号等相关内容,标高与座标的表示方法见附录A。房间号的表示方法,可用小方框在图面的适当位置上给出。
管道预制及安装的技术说明
技术说明的内容包括:
a)管线的设计参数,如:设计压力、设计温度、输送介质、管道级别等;
b)管道预制及安装技术要求,如焊接及检验要求(PT或RT的比率)、管线的清洁度要求(清洁度等级及其清洗方法)、试验压力、试验介质等;
c)管线的保温要求,如保温材料、保温厚度、保温的标准。
管道的有关技术说明可以用简表的形式予以说明。
图面上应给出与本图管线相关的信息:本图管线所属子项、系统、管线所在的平面图号等。这些内容可在图纸的标题栏内设置相关内容予以表示。
管道材料明细表的编制
管道材料明细表的编制以一张预制图纸为单位。
根据流程图、平立面图和设计说明书,明确本图管子、管件所选用的材质、规格,明确阀门、法兰、连接件、密封件和其它部件如膨胀节、过滤器等的规格、型号、材质,并将它们分类计入材料表中。
当两张图以法兰分界时,连接件和密封件计入下游管线一边(按介质流向)。
当以法兰连接的阀门分界时,分界点处的法兰、垫片与螺栓、螺母计入不含阀门一侧的管线中。
当管道与设备法兰连接时,法兰、连接件与密封件计入管线中(设备配套供应者除外)。
管道预制分段
为了尽可能多在预制车间内完成管道
                
原创力文档
                        

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