水泥搅拌站实用标准化评审报告材料.doc

目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1申请评审企业基本情况 1 1.1企业概况 1 1.2厂区平面布置 2 1.3工艺流程 2 1.4主要设施设备 3 1.5危险有害因素辨识与分析 3 2企业自评情况 4 2.1成立安全标准化创建达标工作组 4 2.2开展的主要工作 5 2.3自评结果 6 3评审单位基本情况 7 4评审日期 8 5评审目的、围和依据 9 5.1评审目的 9 5.2评审围 10 5.3评审依据 10 6评审综述 11 6.1评审过程 11 6.2资料组评审综述 12 6.3设备设施和作业现场组评审综述 14 6.4评审问题综述 15 6.5评审建议综述 20 6.6评审结论和推荐意见 22 7评审单位、评审组、评审员落款、签章 25 1申请评审企业基本情况 1.1企业概况 企业名称 邮政编码 地 址 注册资本 法定代表人 电 话 联 系 人 电 话 现有员工 安全管理员 特种作业人员 占地面积 经营围 生产能力 成立于2010年6月17日，民营企业。整个厂区水文、地质条件良好，地基坚固耐久，没有断层、滑坡、淤泥软土等不良地质结构。 公司共设生产部、销售部、综合部、安全领导组、财务部、车间六个部门，公司安全领导机构为安全领导组，设有一名专职安全员。现有员工20人，年设计生产能力30万立方混凝土。 公司运用先进智能搅拌设备、搅拌理论、浇筑技术和优质的销售服务，为客户提供高品质商砼产品。产品种类为普通标号C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60以及特殊要求的膨胀、抗渗、防冻、耐酸、耐高温、纤维等混凝土。 1.2厂区平面布置 厂区坐东朝西，西侧为办公区，南侧为原料区，搅拌车间设置在厂区东北侧，配电室设在厂区西侧。布局合理，便于企业生产。 1.3工艺流程 企业工艺流程简介： 石子、沙子、水泥、粉煤灰、外加剂经计量斗计量后，由皮带输送机输送至搅拌仓进行搅拌。搅拌好的混凝土经出料口输送至混凝土搅拌车外售。工艺流程图如下： 石子 石子 沙子 水泥 粉煤灰 外加剂 配料斗 入料口 计量斗 计量斗 计量斗 入料口 水泥仓 粉煤灰仓 外加剂储罐 配料斗 计量斗 计量斗 螺旋输送机 螺旋输送机 单卧轴强剂式搅拌机 搅拌配料仓 搅拌配料仓 搅拌配料仓 皮带输送机 砼搅拌输送车 搅 拌 仓 外 售 出 料 口 1.4主要设施设备 主要设施设备汇总表设备设施情况表 名 称 数量 备注 罐车1# 12辆 混凝土搅拌机、罐车、泵车全部由国知名企业三一集团生产。 罐车2# 罐车3# 罐车5# 罐车6# 罐车7# 罐车8# 罐车9# 罐车10# 罐车11# 罐车12# 泵车 2台 电力线路 1套 电子衡（1）100T 1台 双120搅拌设备 HZS120 1.5危险有害因素辨识与分析 该企业主要从事混凝土生产，将各类原料按比例配比输送至搅拌仓进行封闭式搅拌。搅拌过程中搅拌机会产生粉尘和噪声，搅拌车间的操作平台距地面有5米以上，厂设有配电室及大量的电气设备、电气线路。厂区配置了混凝土罐车、混凝土泵车及其他运送原料的大型货车，检修过程中使用各类机械设备。根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）和《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）的规定，通过辨识与分析，该企业主要存在高处坠落、机械伤害、车辆伤害、触电、粉尘、噪声等危险有害因素。 根据《 危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的要求对XX进行重大危险源辨识，该企业不存在重大危险源。 2企业自评情况 2.1成立安全标准化创建达标工作组 2012年初根据《企业安全标准化基本规》(AQ/T9006-2010)、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规评分细则》等标准的要求，XX确定了三级安全标准化创建达标目标，成立了安全标准化创建达标工作组，制定安全标准化创建达标方案，编制了相关的安全标准化体系运行资料。 （1）发动、培训阶段：2012年6月～2012年7月 2012年6月成立了安全生产标准化工作领导小组，制定了安全生产标准化工作方案，确定资源提供、职责分配、责任到人等； 组 长： 成 员：领导小组作为安全生产标准化的联络机构，领导小组将组的成员做了分工；6月10日召开了安全生产标准化动员大会，对领导小组和主要骨干参加的安全生产标准化知识培训，同时在6月利用安全月的大好氛围，对公司安全生产管理及作业现状与安全生产标准化对照进行了调查摸