5S管理运营办法课件.pptx

5S管理的運營方法;1. 5S運用之工具;2. 5S運動之實務;3.辦公室(文件記錄)整頓;4.清掃及清潔之實務;5.教養之實務;6. 5S運動推行步驟;7.診斷與評價工具;8.以5S來進行徹底的經營革新;9.經營管理與5S的關心;10. 5S的方程式理論;11.徹底實施5S的目的;12、5S推行三阶段 ;Step2：其次决定物品的放置场所[整顿] (1)整顿前先扫除 (2)决定工厂的地号 (3)现场——油漆作战 (a)地板的油漆作战 (b)画线 (4)画线由区域线开始 (a)区域线 (b)出入口线 (c)开门闭线 (d)通行线 (e)虎纹 (f)放置场线 (5)实行看板作战——目视的整顿 (a)从现场的看板作战开始做起 (b)细微的东西也要用看板作战 ; (6)3定是整顿的关键 (a)整顿就是标准化 (b)东西的放置方法以3定为原则 定立 定品 定量 (c)在制品放置场也附上看板 (7)治工具由关闭式到开放式 (8)治工具的组织化(机能别整顿) ;Step3：将日常清扫成为顺序化[清扫] (1)清扫的步骤 (2)决定清扫的对象 (a)东西的放置场 (b)设备关系 (c)空间 (3)决定清扫担当 (a)清扫担当分配图 (b)清扫日程表 (4)决定清扫方法 (a)5分钟清扫 (b)清扫顺序 (c)清扫对象和清扫用具 (5)准备清扫用具 (6)实施清扫 ;Step4：维持清爽的现场[清洁] (1)每天都清爽的现场！ (2)首先查检有无不要的东西 (a)不要物查检点 (b)报废品填入一览表 (3)查检东西的放置方法(整顿) (a)东西放置法查检重点 (b)填写整顿目视表 (4)无灰尘、垃圾的查检(清扫) (a)扫除查检 (b)填写清扫查检表 Step5：建立一个能用眼睛看得见的工作现场[教养] (1)教养培育的第一步、眼睛看得见的工作现场 (2)举办5S摄影 (3)[5S标语]的募集 ;第二阶段：使5S看見效果 ﹤★﹥为整洁的工厂来照像吧！ Step1：规定数量[整理] (1)进行数量的红牌作战 (2)红牌巡逻队的巡查 (3)不需要的数量也贴上红牌 (a)采购品量的规定(b)外包品量的规定 (c)库存量的规定 (d)生产线旁量的规定 (e)机械设备旁量的规定 ;Step2：使容易使用、容易归位[整顿] (1)资料使用便利的斜线 (2)将所有物品的外形留下(形迹整顿) (3)将所有物品涂上颜色(色别整顿) (a)材料放置场的色别整顿 (b)油的色别的整顿 (c)治工具的色别整顿 (d)模具的色别整顿 (4)光只是设备布置并非就是生产线化 (5)放置场的生产线化 (a)从小组别放置场到制品别放置场 (b)生产线旁也加以编组 (c)序列供应为混流生产的关键点 (d)工具按机械别摆置 (e)工具亦需生产线化摆置;Step3：使清扫点检成为习惯化[清扫] (1)清扫时将点检业务纳入 (2)实践清扫点检 (3)决定清扫点检的对象 (4)决定清扫点检担当者 (5)决定清扫点检的方法 (a)现象面的点检点 (b)机构面的点检点 (c)制作清扫点检查检表 (6)实施清扫点检 ;Step4：使整洁的职场成为习惯化[清洁] (1)不要的物品是否有丢弃的基准 (2)物品稍有零乱是否立即加以复原 (3)一有脏乱是否马上将其清理整洁 (4)检讨一3S的程度 Step5：使全公司均具有