ao3锅炉房2007年度检修计划.doc

AO3锅炉房2007年度检修计划 在这一年的运行中，积累了不少经验，也发现了许多问题，在检修中本着认真细致，负责的原则，把检修工作做好，为冬季运平稳安全行打好基础，特制定以下检修计划： 一、 锅炉主体（4台）： 1、炉内外清里、检查： ⑴上下锅筒、联箱清理：①打开上下锅筒，清理内部污物。②打开前后、两侧联箱，清理内部污物。③检查下锅筒及联箱内排污件，上锅筒及炉胆的腐蚀情况。 ⑵炉内清灰：①清理对流管素、前后拱、水冷壁积灰。②清理省煤器、后烟道积灰。 ⑶省煤器检修：①清理各组省煤器的积灰。②打开单根省煤器管，检查内部的阻塞情况，冲洗内部污垢。③打压检查省每根煤器的严密性。 2、炉排检修： ⑴运转四台炉排，检查炉排是否有掉炉排、销钉、中夹板、侧夹板，以及更换破损的炉排。 ⑵检查侧密封是否脱落，脱落的应重新用耐火混凝土抹严，封实。尤其是挡渣器的两侧，更应用耐火混凝土抹严。 ⑶挡渣器的检修：检查每一块挡渣器是否能灵活起落和磨损情况，应换掉破损严重的挡渣器，减小漏煤率。 ⑷炉排前后轴检修：①打开前后轴的轴盖，检查轴与瓦之间间隙是否过大，清洗掉脏油，转动炉排，直至出现新油，且擦净，密封好轴盖。②检查好每个加油管路，确保无堵塞，理基质润滑油能顺利加入轴线内。 ⑸风室、烟风箱的检修：①检查每个风室内是否干净，无杂物，严密性。②检查每个给风调节板，是否调节灵活好用，和外标识是否一致。③风道内是否有杂物，拉筋是否牢固。 3、炉排减速机检修： ⑴检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节动配合。 ⑵更换内部的脏机油。 ⑶调节减速机的保险，灵活好用。 ⑷调整连接“万向节”，使之轴向径向间距适合。 4、分层给煤机： ⑴行星摆线减速机检修，加油。 ⑵分煤滚轮检修：①轴承加理基质润滑油。②滚轮清理除锈防腐。③挡板灵活好用。 5、本体阀门检修： ⑴ 检查锅炉进出口阀门灵活好用。 ⑵打压检验锅炉排污阀的否严密。 ⑶给裸漏的阀杆除锈，抹理基质润滑油防腐。 6、检查本体上的仪器、仪表。检修炉膛温度计、远传温度计、炉膛正负压力显示等是否正常。 二、锅炉辅机及附属设备： 1、鼓、引风系统 ⑴清理鼓、引风机机壳、叶轮，并防腐。 ⑵检修连轴座箱，内部轴承。更换机油。 ⑶检查连轴座箱循环水有无堵塞，并清理管内杂物。 ⑷连轴器检查，更换已破损的减震垫圈；调整连轴器对轮动平衡：要求轴向误差在a-b0.3mm以内；径向（不同心度）c0.1以内。 ⑸鼓、引风机风道清理、防腐、修补。 2、上煤系统： ⑴给煤机：①减速机检修，检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节动配合。更换内部失效的机油。②给煤斗检修：补焊开裂部位，给磨擦部位加润滑油。③偏心传动轴检修：拆洗轴承，加理基质润滑油。 ⑵斜式运输机：①减速机检修，检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节动配合。更换内部失效的机油。②斜式运输皮带检修：检查破损情况，修补裂纹，调整松紧度。③拖滚、立滚检修：保障拖滚、立滚的转动灵活，给滚内轴承加理基质润滑油。 ⑶水平上煤：①减速机检修，检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节动配合。更换内部失效的机油。②水平式运输皮带检修：检查破损情况，修补裂纹，调整松紧度。③拖滚、立滚检修：保障拖滚、立滚的转动灵活，给滚内轴承加理基质润滑油。④调整皮带的松紧度，跑偏现象。 ⑷大煤斗的检修：检查更换已破损的拉筋。 3、除渣系统： ⑴减速机检修：①检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节动配合。②更换内部失效的机油。③调节减速机的保险，灵活好用。 ⑵前后大齿轮检修：①两个齿轮补焊平整。②前齿轮瓦座轴承清洗，轴承注理基质润滑油，应加轴承的2/3为佳。③尾部齿轮更换尼龙轴套。 ⑶出渣链检修：检查更换已磨损严重的链节，更换销钉。 ⑷拖滚检修：①更换磨损严重的拖滚。②更换磨损、腐蚀严重的瓦座及螺栓。 4、脱硫、除尘系统： ⑴脱硫系统：①脱硫水泵检修，更换机油、盘根。②加药泵、搅拌泵（2台）、给药泵检修。③检查给药罐、加药罐防腐情况。④脱硫塔内的脱硫板、脱水板严密性的检查修理。⑤脱硫喷头的检查，更换。⑥出水管道衬塑改造。 ⑵除尘系统：①除尘塔内灰尘的清理。②文丘里内除尘喷头的检查更换。③除尘塔中部的流水槽及流水管的检修。④除尘管道及托管的检修（包括引风机方箱修补、更换）。 5、水循环系统： ⑴循环泵（7台）：①五台机械密封，应根据使用情况进行拆卸，机械密封较严密，轴承无异常现象的，可直接往轴承注理基质润滑油油。避免不必要的工时浪费。而且在修理完成以后要用水浸泡，避免机械密封与空气接触氧化生锈，使机械密封在使用时漏水。②两台盘根密封的