工程主要施工方案及技术措施.pdf

工程主要施工方案及技术措施 3.1 工程测量定位、放线 3.1.1 按业主给定的原点基准线和基准标高点引入本工程现场，并做 好交接、复查记录。一次确定单位工程位置、标高、轴线。 3.1.2 土建施工测量定位控制质量好坏直接影响到设备安装质量。根 据现场情况拟采用沿拟建厂房周围设置周围控制网桩， 控制桩原则上 按每间隔两根轴线考虑设一个。 3.1.3 控制桩施工要求，应先挖一个 500 ×500×500 ㎜的坑，尔后浇 注 C15砼，顶部预埋一块铁件，铁板中焊一半球型螺头，周围用红砖 砌 500 ㎜高左右围护，控制桩位置设置在施工干扰不到的位置为宜。 3.1.4 设备定位控制线原则上以己做控制网为基准，控制设备基础和 设备安装施工。 设备安装施工时中心线事先涂注在厂房建筑墙体上或 地面，随时检查控制。 3.1.5 沉降观测点位置 根据设计图纸和建设方的要求设置沉降观测点 根据现场条件，在柱标高 +1.00 米处、靠外设置沉降观测点。没 施工完一个结构层观测一次， 并做好记录， 将每次观测情况书面向有 关甲方、监理单位汇报， 主要设立观察位置为制粒机室、 主轴风机房、 混合室、燃料破碎室等框架的四个角柱上。 3.2 3.3 机械设备安装工程施工准备 3.3.1.1 设备安装前的施工准备 1.组织各专业人员对施工图进行认真会审，对施工网络计划必须清楚 及各交叉节点专业的相互配合。 2 对各类设备的基础要求土建完成后，应按规范标识标高中心点重要 设备基础应按设计图要求，规范地设置沉降观测点。 3 大型设备掉装备的预留孔洞应在施工完毕后清理，其所有故障物。 4 厂房内为设备检修配置的各类起重机械应完成安装和试运程序。 5 设备到货后，应组织施工人员详细阅读使用说明书和结构、 装配图， 并认真做好设备各零部件安装技术要求记录， 对施工班组进行详细技 术交底。 3.3.1.2 设备基础验收及处理 1 土建方在基础施工完毕后应按规范交付安装方一份完整的技术 资料以便设备安装前进行基础的复测检验工作， 设备基础质量应达到 表面平整，无裂痕，孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象，基础纵横中心 及标高偏差必须符合国家标准。 2 设备安装就位前，应按设备施工图对土建提供的中心、标高进 行复测，如发现有不符现象， 应通知设计方、 土建方进行确认和处理， 否侧不能进行施工。 3 重、大、高速设备基础的表面应按规定进行平处理，垫铁组的 设置应严格按设备技术文件的规定布置， 垫铁组的选型应按规范合理 选用匹配。 4 垫块组间接触应按规范要求进行加工、研刮，保证其接触面紧 密贴合。 5 采用座浆法施工的设备基础，应按座浆施工程序设置垫铁及凿 一凹坑。 6 座浆施工时应配置水准仪进行检测，要求垫铁表面上标高误差 为± 1 ㎜，座浆时应用木锤敲打垫铁， 以保证垫铁与砼砂浆充分接触， 座浆后应进行不少于 7 天以上的养护，如发现有裂纹、气泡，则需打 掉重新座浆。 7 采用座浆法施工的座浆料应严格按其配料比例配置砂浆。 3.3.1.3 主要施工方法及技术措施 1 设备安装的吊装设备应按其单位最大起重量、高度合理拟定， 吊装的起重机械型号、起重量及摆放位置。吊装方案。 2 吊装绳索卡具、专用工具应经严格的检验、试吊，方可投入使 用。 3 设备安装检测的量、仪、器具均应按规定进行期检验，以确保 检测的精度和准确，否侧不得用于施工中的检测使用。 3.3.2 主轴风机安装施工方法及主要工艺程序 该风机属高温介质高速运行的大型设备，总重达 78t （2 台）包 括风机本体驱动电机，润滑系统（含高位内箱）冷却水系统，消章装 置组合成的总体。其风机的驱动直接由