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玻璃产品质量检验作业指导书 一：质量监控流程图 玻璃原片入厂 外检检验 仓库 切割领用 切割 首检+巡检 钢化 首检+巡检 磨边/清洗 首检+巡检 清洗 印刷 烘干 首检+巡检+成检 贴膜 产品交付 出货检验 仓库 包装检验 包装 二：玻璃产品质量检验操作说明： 1. 各工序要求操作工对本工序产品实行自检和互检；（要求操作工记录：操作工 姓名、自检产品名称、规格、数量、报废数量、报废原因；） 2. 外检检验要求外检对原片玻璃依据《外检流程》进行检验并形成《外检记录》； 3. 首检要求检验员对本工序首件产品依据《首检流程》进行检验并形成《巡检 记录》； 4. 巡检要求检验员对本工序产品依据《巡检流程》每两小时巡检一次并形成《巡 检记录》； 5. 成品检验要求检验员对产品依据《成品检验流程》进行检验并形成《成品检 验记录》； 6. 包装检验要求检验员依据《产品包装方案》、《成品检验流程》进行检验并形 成《成品检验记录》，合格放行后出具《产品检验单》。 7. 检验员应及时向品质部/生产部/班组反馈在产品首检、巡检、成检、包装检验 过程中发现的质量问题并做好质量异常记录（包括生产日期、班次、产品名 称、异常情况描述、判定及处置结果），按照相关流程跟踪验证改善过程直至 合格。 注：1）新品报检由检验员负责检验和出具新品评审报告； 2）新品放行（指新品报检、新品小批试制和新品批量前三批）由生产部 和品质部共同签名放行。 3）新品试制必须在新品报检经过确认后方能进行，同样新品批量生产也 必须在新品小批试制合格后方能下订单进行生产。 玻璃质量检验工作流程 1. 目的 规范玻璃检验工作过程。 2. 适用范围 适用于SF公司玻璃品质部。 3．玻璃质量检验的流程、职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记录 开始 检验计划 检验员 依据现场生产状况对首检/巡检/成检/ 出货检验/其它现场抽检检验进行计划 检验确认 检验员 依据相关检验流程对工序过程实施相 《检验流程》 应检验并记录，检验数据处理后对过程进 《检验记录》 行确认 no 整改或投 检验员 过程不合格时依据相关检验流程对相 《检验流程》 诉 应的过程配合生产现场实施整改或投诉 《质量投诉流程》 并对严重不合格进行考核 《质量考核流程》 yes 正常生产 检验员 过程合格，依据相关检验流程与生产 班组共同签字确认后进入正常生产过程； 《检验流程》 玻璃进货检验工作流程 1. 目的：规范SF 公司玻璃进货检验过程。 2. 适用范围：适用于SF 公司玻璃进货检验。 3. 玻璃进货