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通风工程施工方法与技术措施 1通风系统概况 1）本工程一般通风管道采用共板法兰连接技术，消防防排烟风管采用传统的角钢法兰连接工艺。 2）本工程采用散热器采暖,采暖系统不分区.场馆内散热器系统为下分式水平双管系统,为独立采暖环路,本工程采用散热器采暖,采暖系统不分区。场馆内散热器系统为下分式水平双管系统,为独立采暖环路。 3）管材要求:散热器采暖管道采用焊接钢管。公称直径≦DN32,采用丝接连接,公称直径＞DN32,采用焊接。 4）阀门:供水干管及立管均用手动调节阀.回水干管及立管管径DN40,采用丝扣连接的铜质闸阀,管径≥DN40采用法兰连接铸钢闸阀。采暖系统中阀门工作压力均为1.0MPa。手动调节阀型号为T40H。散热器支管设置恒温控制阀手动调节阀型号为阀门的调节范围为0~100%，所有阀门应安装在便于维修的部位。 5）通风工程的总体安排思路是，抓紧前期通风管道的预制和现场支吊架的安装，紧密配合土建总包做好预留预埋工作，按照优化设计图纸的要求做好通风管道的排版大样图，利用机械化流水线完成通风管道的预制；通盘考虑通风空调设备的进场计划安排，抓紧有利时机突击完成设备安装作业，为管道配管创造条件。充分利用施工预制场地做好管道及支吊架的预制工作，为安装高峰期迅速展开工作面创造条件。管道的试压和冲洗保温等工作应紧密配合土建，在不影响隐蔽工程的前提下，分段进行。 2通风系统施工 2.1工艺流程 施工准备 施工准备 风管、管配件预制 空调设备安装 风管系统安装 空气系统严密行测试 风管油漆、保温 单机、系统试运转 风口安装及收尾 系统调试 自控系统联动调试 综合性能测试 交工验收 2.2材料准备 1、所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。使用的板材、型钢及保温材料等必须符合设计及施工规范要求，同时应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。 2、系统部件如风口、消声器、静压箱、防火阀等应具有出厂合格证明书、质量鉴定文件和产品清单。 3、系统部件不允许有变形、扭曲、开裂等缺陷，转动部件要灵活可靠，应符合设计技术规格书及施工规范要求。 4、通风空调设备如空调机组、风机盘管、风机、风机箱等应具有出厂合格证明书、质量鉴定文件；进口设备应具有商检报告及开箱检验报告。 2.3风管制作工艺流程 深化设计 深化设计 绘制风管系统分解图 风管工厂化预制 加工成“L”形单片风管 风管合缝成型 安装法兰角 安装角铁法兰 风管加固 风管密封 风管检验 2.4风管制作 镀锌铁皮通风管必须依照下列标准的最少厚度制造。 风管直径D 大边长尺寸b 圆形风管厚度（mm） 矩形风管厚度（mm） 中、低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 1250＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 2000＜D(b)≤4000 1.2 1.2 1.2 1、组合法兰制作工艺 组合式法兰具有成本低、密封性能好，安装方便简捷的特点，特别造用于截面面积不大的通风管道生产。其连接形式如下表所示。 组合式法兰及连接附件示意图 2 2 3 1 1 1 3 2 4 1 符号说明： 1-法兰条 2-法兰角 3-法兰夹 4-风管 2、组合式法兰连接制作工艺 概况 组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。 工艺说明 在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。 组合式法兰连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。 制作 由组合式法兰机制作。制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。 法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。 3、组合式法兰连接制作工艺 共板法兰安装示意图 安装后法兰侧视 安装前 角码安装（一） 角码安装（二） 角码安装（三） 角码安装后示意 共板法兰密封垫安装示意 共板法兰安装总成 4、角钢法兰管制作工艺 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 2.5风管安装 1、工艺流程 2、风管支架安装 本工程采用的风管支吊架形式及安装如下表所示： 水平风管的吊架示意图 落地式水平风管的支架示意图 圆形风管吊架示意图（D≤50