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不锈钢光亮退火的工艺的目的和要求:
1)消除加工硬化获取满意的金相组织
光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气
氛下的成品热处理。当使用性能要求不同时,对
光亮退火后金相组织的要求就不同,光亮热处理
的工艺也不同。
300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是
固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体
加热到1050~150℃,适当保温一段短时间,使
碳化物全部溶解于奥氏体,然后迅速冷却到
350℃以下,得到过饱和固溶体即均匀的单向奥
氏体组织。这一热处理工艺的关键是快速冷却,
要求冷却速度达到55℃/s,快速通过碳化物固溶
后的再析出温度区(550~850℃)。保温时间要尽
量短,否则晶粒粗大,影响表面光洁度。
400系列铁素体不锈钢加热温度比较低
(900℃C左右),并较多采用缓冷获得退火软化组
织。马氏体不锈钢采用退火方式,还可采用分段
淬火再回火的方式处理。
从上述可知300系列与400系列不锈钢在热
处理制度上差异很大,要想获得合格的金相组
织,就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调
节余地。所以,现代先进的光亮退火炉,在其冷
却段往往采用强对流冷却,设三个冷却段,可单
独调节风量。沿带钢的宽度方向又分三个区段,
通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度,控
制板型
不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是
要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马
弗式光亮退火炉采用大尺寸马弗管,从马弗管外
部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过,使带钢
均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均
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