袋装饮品复合膜包装袋耐压性能的测试方法.pdfVIP

摘要： 食品包装在仓储及运输过程中，不可避免发生堆码破裂、挤压损伤等行为，从而影响到成品包 装质量性能。通过模拟包装仓储、运输等过程中的堆码、挤压等行为，检测试样的耐压性能，并进行 科学的量化分析和判断。本文以 i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试塑料复合膜包装的耐压性能过程 为例，介绍了检测袋装饮料包装耐压性能的监测方法及试验原理、设备参数等信息，为企业监控包装 耐压性能及选择相应的检测设备提供参考。 关键词： 袋装水、袋装饮品、袋装饮料、塑料复合膜包装、堆码破裂、耐压性能、纸箱抗压试验仪 1、意义 现在袋装饮料（如袋装水）采用的食品级专用复合膜包装，一次性使用，成本较于桶装水要低， 而且从根本上杜绝了饮料或饮用水的 二次污染“ ”，因袋装水安全、卫生、灵活、方便的优点，软包装饮 品在西方发达国家得到了极快的普及，已经成为发达国家饮用水主流产品，我国最早的袋装饮品是用 于航空领域，目前国内逐渐向普通消费者家庭普及使用袋装饮品。 袋装饮品的包装为软性塑料复合膜包装，在运输储存过程中需承受外界压力，因此在受到挤压或 在堆码过程中易出现破损的情况，所以要加强对袋装饮品包装耐压性能的监测。 图 1 袋装饮品塑料复合膜包装 2 、执行标准 国内有关软塑包装耐压性能的测试方法主要依据为 GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干 法复合、挤出复合》 。 3 、试验样品 某饮料厂提供的袋装饮料塑料复合膜包装。 4 、试验设备 本文利用 Labthink 兰光 i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试试样的耐压性能。 图 2 i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪 4.1 试验方法说明 压溃力试验 —— 检测试验样品被压溃时的最大力值。 堆码 A 试验 —— 多次设定将要对试验样品施加的压力值，每次设定均是在上次力值的基础上 增加，达到预定的次数后检测试验样品总变形量。 堆码 B 试验 —— 设定将要对试验样品施加的压力值，在规定时间内，检测试验样品变形量是 否合格。 4.2 适用范围 (1) 本设备适用于液体包装、瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等包装件的耐压、形变、堆码试验，并判断纸箱 抗压能力是否合格。同时，兼顾大容量塑料杯、塑料桶（食用油、矿泉水） 、纸桶、纸罐、集装容器桶 （IBC 桶）、中空容器的抗压试验等。 (2) 本设备满足多项国家和国际标准， 如 ASTM D642 、ASTM D4169 、TAPPI T804 、ISO 12048 、 JIS Z0212 、GB/T 16491 、GB/T 4857.4 、QB/T 1048 等。 4.3 设备参数 设备的测试量程可至 9 KN 。 设备的测试精度优于 1 级，有效保证测试数据的准确性。 设备三种试验速度可供用户进行自由设定，分别为 5 mm/min 、 10 mm/min 、 12.7 mm/min 。 本设备具有最大压溃力、堆码 A 、堆码 B 三种试验方法可供用户自由选择。 过载保护、极限行程保护、故障自动报警等智能设计为用户提供一个安全的操作环境。 设备采用小型化、结构集成化设计，可以满足各种场合的测试要求。 5 、试验过程 (1) 取完好袋装饮料的成品包装 5 个。 (2) 设置试验参数。 (3) 将试样放置在设备底板中心位置。 (4) 点击试验开始选项，试验开始，设备自动进行压溃力试验，并显示最终的试验结果。 图 3 试验后样品图片 6 、试验结果 该袋装饮料塑料复合膜最大压溃力分别为： 4.154 KN 、3.857 KN 、3.920 KN 。 7 、结论 采用 i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试袋装饮品的耐压性能以及堆码等试验时， 具有精准度、 智 能化程度、试验效率较高等优点，