工程训练导论工程实训与实践a幻灯片.ppt

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2020/4/25 31 工程训练中心 参加工程训练学生作品 2020/4/25 32 工程训练中心 1 、铣、刨、磨、钳: 基本理论及操作,了解机械零件的常 用装配方法,熟知铣、刨、磨、钳加工方式及特点,熟练操作仪器设 备。 2 、车削加工: 加工子弹、酒杯等零件 , 了解零件的车削加工 工艺。 3 、锻工及热处理: 锻打錾子等零件,每个学生锻打 1 ~ 2 件, 热处理零件 1 ~ 2 件。 4 、焊接 :掌握交、直流电焊机的原理等,操作电焊、气焊等 设备。 五、工程训练内容 2020/4/25 33 工程训练中心 5 、铸造: 每位学生铸造 2 ~ 3 个零件(石蜡),实践操作指导 教师示范浇注 1 ~ 2 件模型(铝合金)。 6 、数控和特种加工: 了解数控设备及特种加工设备的原理、 构造,掌握数控操作面板各按钮的作用,编制简单零件的加工程序, 在教师指导下,每人加工零件 1-2 件。 五、工程训练内容 34 ? 如何实现产品功能并将构思得以准确表达? 【 产品设计环节】 ? 设计的内容:功能设计、结构设计、尺寸设计、技 术要求设计 ? 设计的结果:形成机械图纸,供加工制造 ? 训练要求:正确识图和用图纸表达自己的设计思想。 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 工程训练中心 35 ? 零件加工制造的原料从何而来? 【毛坯制造环节】 ? 毛坯类型:铸件、锻件、型材、组焊件 ? 毛坯制造方法:铸造、锻造、切割下料、冲压 ? 训练要求: ? 重点是铸造生产全过程:合金熔炼、造型制芯、浇注冷却、清 理、质量检验; ? 了解锻造生产全过程 ? 体验毛坯制造工艺技术的特点、适用范围及其可能的质量问题 与控制 工程训练中心 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 36 ? 如何获得光滑表面与准确的结构和尺寸? 【加工成形环节】 ? 金属去除加工工艺方法:车、铣、刨、磨、钻、插。 ? 不同金属材料的切削加工工艺性:铸铁、碳钢、铝合金 ? 训练要求: ? 切削加工设备、工具、量具和卡具的正确使用 ? 加工质量控制与检验:粗糙度、公差 工程训练中心 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 37 ? 如何将大量零件组装成机器? 【零件钳工装配环节】 ? 钳工基本操作技能:划线、锯、锉、刮研、抛光、 钻孔、攻丝、钣金 ? 装配基本操作技能:组装、调整等 ? 训练内容:桌虎钳、小手锤或者创意小作品的组装 工程训练中心 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 38 ? 如何将不同部分进行恰当连接? 【材料连接】 ? 永久性连接:焊接工艺及设备:气焊、电焊 ? 其他联接知识:胶接、机械联接(螺纹、键、销) ? 训练内容: ? 学会焊接基本操作 ? 利用焊接与连接技术,进行创新制作。 工程训练中心 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 39 ? 零件或机器满足要求吗? 【质量检验】 ? 毛坯的内在质量:缺陷 ? 零件的加工质量:粗糙度、尺寸精度、结构(位置)精 度 ? 整机的装配质量 ? 判定依据 —— 图纸、质量标准、技术要求 ? 训练内容:检验检测实训产品质量 工程训练中心 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 40 ? 产品的性价比如何? 【技术经济分析】 ? 成本分析 —— 定价 ? 技术优势与劣势分析 ? 营销方案 ? 训练内容:对实训产品进行技术经济分析 工程训练中心 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 41 ? 机械工程对环境的影响? 【环境保护】 ? 噪声 ? 废旧物回收利用 ? 材料磨损与消耗 ? 油污和冷却液 ? 粉尘污染 ? 废气污染 ? 训练内容:分析实训产品对环境的影响程度 工程训练中心 五、工程训练内容 — 有关问题及其回答 42 2020/4/25 工程训练中心 1 、分组运行图 六、教学组织与安排 43 2020/4/25 工程训练中心 学生分组 六、教学组织与安排 2020/4/25 44 3 、实训指导团队 项目负责人:负责教学整体开展、《工程训练导论》 授课和训练报告批改,总成绩评定、上报等。 车铣刨磨钳、铸锻焊、数特技术负责教师:负责训练中相应教学组的 理论授课和指导。 实训操作指导人员:负责学生的实践操作指导,学生管理、操作成绩 评定等。 工程训练中心 六、教学组织与安排 2020/4/25 45 工程训练中心 4 、课程成绩 1. 成绩构成: 操作能力( 50% ) + 训练报告( 30 %) + 平 时成绩( 20% ) 操作能力 :各教学组操作成绩 平时成绩 :劳动纪律、出勤情况; 训练报告 :训练最后一天交 3000 字以上的训练报告。 2. 成绩不及格: 上课时间少于 2/3 的:没有成绩; 成绩不及格:重修。 六、教学组织与安排 2020/4/25 46 工程训练中心 3. 有关请

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