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篇一:《酒厂实习心得体会》
暑假双沟酒厂实习心得
——包包曲的观察记录 光阴荏苒,一不小心大学生活的最后一个暑假已经悄悄的到来,
当然大学生活中的社会实践自己也必然去面对,虽然很艰难,敢于接受挑战是一种基本是素
质。实践,是检验真理的唯一标准”这个伟大的理论。因为只有实践我们才能把学校所学的
理论知识运用到实际中去。实践与理论的关系就如同数学中的0和1,谁都知道0的位置是
很重要的,0只有放到1的后面而不是放到1的前面才变得有意义,而且是1后面的0越多
价值越大。所以不实践,所学的知识就等于0,理论就应该同实践相结合,而且现在的实践
还可以为以后的工作打基础。通过这段时间的实习,我学到了一些学校里学不到的知识。因
为环境不同所接触到的人与事都不相同,从中学的东西自然就不一样了。我们就是要从实践
中学习,从学习中实践!
虽然天气炎热,烈日当空,我毅然踏上了社会实践的道路,因为只有实践才能增长自己
的知识,才能锻炼自己,才能让自己更进一步的了解社会。7月4号,是我第一天上班,一
早7点我就积极的早早的报到了。主任给我实习期间分配的任务是跟进一个房间的曲,从踩
曲到入库做观察并记录。第一天上班我的新鲜劲特别足,什么都去凑个热闹。各个工艺环节
我都去看看。制曲的一个周期大概是28天到30天,依据具体情况定。从上班第一天到现在
快一个月了,越来越觉得这制曲是个经验活,没有什么具体的理化指标。制曲期间所测量的
温度,湿度都只是个辅助的评价标准。就说最后成品曲检验的糖化力来说,检验范围在
430-800之间都行,这范围这么大,不太好控制,这靠的就是经验。最好是在650左右,因
为成品曲还要在仓库储存3个月才行,此期间糖化力会下降,所以说650最合适。经过这么
多天的观察,我学到的只是皮毛,精髓部分还是有待领悟的。 制曲的工艺流程我是了解了,大概如下。第一步是原料粮的配比,通过振动筛的 筛分去掉一些较大的杂质,原料粮是由90%小麦和10%大麦组成的。第二步是润粮,加水
比例约4-5%。原先的润粮时间为10个小时,后来由于影响发酵温度,降低成品曲的质量就
改为5个小时。第三步是粉碎,先通过斗式提升机提升到二楼再经过辊式粉碎机,机械制作
包包曲的粉碎度在19-22%左右,人工踩曲的原粮粉碎度为30-40%。包包曲的粉碎要求是心烂
皮不烂。第四步是加水拌料,水分在35-37%。第五步是踩曲,古老的做法是人工用脚把湿
润的粮食踩制成曲块,我没有亲眼看过,但是在宣传栏里看过照片,古色古香很有感觉。今
年三月车间引进了机械踩曲,提高了工作效率。曲块的大小也很标准统一。压制好的曲块,
四边厚6-7cm,凸出部分3-5cm。每块曲块重约5kg。第六步卧曲,卧曲前需要撒一些稻壳
在地面上,然后再把曲块侧立式排列在曲房内,曲坯和墙之间留有10-20cm的间隙。曲坯行
距为2-3cm,排列均匀,在曲块上方要覆盖一层润湿的草席,做保温,保湿用。卧曲时,曲
坯就摆放为一层。曲室的地面铺有一层4-5cm厚的稻壳,摊平,上面铺有柴席。第七步主发
酵期,约3-4天,这主要取决去曲块的挂衣情况。感官要求为曲坯外表呈棕色,有少量的白
色斑点,无生心,略带微酸味。第八步放门排潮,主发酵期结束后,揭去草席,进行并房。
并房分为俩种情况,取决去曲块的软硬程度。如果曲块较软,采取两房并一房。曲块较硬,
能承受压力,就采取四方并一房。由一层曲块变为四层,层与层之间用竹坯相隔,铁架固定。
并房时要采取“里转外,外转里,左转右,右转左。”此外,并房速度要快,确保曲温下降幅
度在10°c以内。这盛夏温度高,翻曲的工人非常辛苦和敬业的。操作过程中要轻拿轻放,
粘带的稻壳和湿草要尽量打扫干净。第九步潮火期,一般为4-5天,最低品温不能低于35°
c,每天以2-3°c的幅度升温最佳。温度控制在50-56°c之间,根据温度和湿度进行放风。
进入潮火期的曲坯断面酸味减少,菌丝向内部生长蔓延。潮火期的要点就是控制升温幅度,
以满足大火期发酵所需要的水份。第十步大火期,一般维持在8-10天,顶火温度控制在58-62°
c之间,占火时间(即品温控制在57°c以上的天数)。第十一步后火期,一般保持在8-14
天左右,控制曲心温度
逐渐下降至室温。最后出房入库储存,出房前需要通过感官检验。曲坯外表皮成灰白色
或微黄色,皮薄心厚成灰白色,有一道火圈,具有纯正的曲香伴有酱香味,无其他异杂味。
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