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钢 筋 直 螺 纹 滚 丝 机 安 全 操 作 规 程
1.直螺纹滚丝机应按规定设置,放置平稳,安全就位,未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。
2.作业前按要求接好电源线和接地线,电源为三相380V交流电源,为保证人身安全使用带漏电保护
功能的自动开关;冷却液箱中,加足溶性冷却液。
3.作业前进行检查,应先空车运行,检查设备状况,机头旋向是否正常,切削液是否充足,电器开
关是否灵敏,各部位螺钉是否紧固,电机及减速机声音是否正常,一切正常后方能开工生产。
4.加工前根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮,调换滚丝轮的同时,调换与滚
丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。
5.将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧
螺钉,压紧齿圈,使之不得移动,确保钢筋夹持牢固。
6.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
7.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯
曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
8.加工钢筋丝头时,应该用水溶性切削液,当气温低于0℃时应有防冻措施,不得在加切削液的情况
下进行螺纹加工。
9.设备出现故障应及时排除,不得带“病”工作,发现工况不良应或出现电器故障,应立即停机检
查、修理,检查、修理应由机电维修人员处理。
10.班后维护保养:每班结束后,操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净,螺纹加工设
备的机头、台面应清理干净,及时更换切削液,导杆及转动部分加润滑油。
11.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替,没有冷
却液时严禁滚轧加工螺纹。
12.滚压机应定期进行保养,滑道及滑块应定期清理并涂油,冷却液体箱半月清理一次,减速器应定
期加油,保持规定油位。
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