设备的使用与维护保养、检修验收管理制度-Microsoft-Word-文档.pdfVIP

设备的使用与维护保养、检修验收管理制度 目的：建立设备的使用、维护保养、检修与验收管理规程， 以便正确使用设备，保持和恢复设备正常技术状态和能力，保证设 备正常运行。 范围：所有生产设备 责任人：设备部门、生产部门、各级设备管理人员、维修与操作人员 内容： 1 设备的使用 1.1 设备的使用实行定人定机制度，严格执行设备操作规程，做到正确使用设 备。单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班长负责， 操作人员要保持相对稳定。 1.2 所有设备都要制定操作规程，重要设备、技术水平要求较高的设备，其操 作规程要制订得详细、清楚。 1.3 设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和 安全操作规程的理论教育和实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、懂 性能、懂用途）、四会（会使用、会维修保养、会检查、会排除故障），并经考 试或考核合格后方可上岗。特种设备要凭行业考试合格证，凭证操作。持证者 有权拒绝无证者使用设备，有权拒绝违反操作规程的工作安排。 1.4 运行设备要填写设备运行记录，连续运转的设备，要建立设备运转交接班 制度、规定交接班的时间、方式和内容，填写交接班记录，并保存备查。 2 设备的维护保养 贯彻预防性维修为主的方针，在设备故障发生前，按照检修计划或相应的技术 规定进行维修保养，并以三级保养加计划检修的制度予以落实。 2.1 设备的日常保养,是设备维护的基础，预防事故发生的积极措施。 2.1.1 每班维护(即设备操作人员上班后、下班前)和周末维护(即要求每周末或 节假日前),通过对设备的巡回检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安 全、润滑良好的状态。保养内容： 2.1.1.1 设备零部件齐全。 2.1.1.2 运转设备声音正常、润滑良好。 2.1.1.3 螺栓紧固无松动、脱落。 2.1.1.4 安全防护装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 2.1.1.5 润滑装置齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。 2.1.1.6 对各传动部位润滑加油，传动系统操作手柄、电器开关位置正确无松 动，操作灵活可靠。 2.1.1.7 管线、管件完好，无跑、冒、滴、漏现象。 2.1.1.8 设备内外清洁，无油污、锈迹、灰尘和杂物，设备呈本色，周围垃圾 清扫干净。2.1.1.9 工具、附件摆放有序，存放整齐。 2.1.1.10 电器、仪表、线路整齐规范,指示准确. 2.1.2设备巡回检查 2.1.2.1设备员每天上班后，应组织维修人员对设备进行巡回检查，通过问、听、 看、闻、摸等方法检查设备的运转情况(必要时用便携式仪器检查)，发现问题 及时处理。并做好巡检记录。 2.1.2.2 设备部门每天对重要设备进行巡回检查，要求每周对 A、B 类设备巡 检 1～2 次，并做好巡检记录，对发现的问题及时作出整改方案与使用部门协 商整改。 2.2 设备一级保养 设备一级保养定为三个月(特殊设备除外)左右进行一次，除电器部分外，由操 作人员进行，设备员辅助和指导。保养内容： 2.2.1清扫、检查、调整电器、仪表线路装置。 2.2.2 彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位，清除活动毛刺，做到设备见 本色，无污垢，无油迹。 2.2.3 检查、调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。 2.2.4检查紧固件和操纵装置，做到齐全可靠。 2.2.5检查、更换各种计量仪表和安全附件。 2.2.6清洗油杯油管油标，检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。 2.2.7排除故障．消除隐患。 2.2.8必要时对设备局部拆卸检查，调整和修复。 保养后设备外观清洁呈本色，油路畅通，油窗明亮，润滑良好，设备磨损减少， 设备缺陷排除，事故隐患消灭，操作灵活，运转正常，状态完好。 2.3 设备二级保养 设备二级保养一年一次，维修人员为主，操作人员参加。保养内容： 2.3.1完成一级保养的全部检查内容。 2.3.2传动系统修复、更换磨损件。 2.3.3清洗变速箱或传动箱。 2.3.4调整检查各操作手柄，使其灵活可靠。 2.3.5 电机更换润滑质，检查电机绝缘。 2.3.6 整理电器、仪表线路，做到整齐安全。接地线符合规定。 2.3.7 更换新油、消除泄漏。 2.3.8 设备解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。 二级保养后设备应达到完好标准，提高大修间隔期内的设备完好率。 3 设备的检修 设备的检修以预防为主，计划检修。A 、B 类设备每年至少进行一次设备状况 普查，根据设备运行的实际技术状态和普查情况由设备部门编制设备的年度 大、中检修计划并报领导批准执行。