净化空调系统调试整改方案.ppt

机电问题整改方案 ? IQC/QA 房间湿度偏低问题 ? 环抛间 / 调胶间温度偏低问题 ? 镀膜间 / 跳线间温度偏高问题 ? 2F 非洁净区负压问题 ? 2F/4F 洁净区换气次数问题 IQC/QA 房间湿度偏低问题 基本原理： 1F 仓库区湿度为集中控制，温度为独立控制，湿度主要通 过安装于 2F 东侧空调机房的 MAU 进行集中控制，温度主要 通过安装于各房间的 FCU 进行独立控制； 湿度控制原理是冬季新风经过预热盘管加热至 25.3 ℃ 以上， 然后通过高压喷雾对新风进行等焓加湿处理至房间温湿度 条件对应露点附近，最后通过再热盘管对新风进行再加热 至 23 ℃ ，确保新风出风温度在 23 ℃ 左右； 室外工况： -5 ℃ /76% ；绝对含湿量 1.9g/Kg ； 室内工况： 18~28 ℃ /30~60% ；露点温度 10.5 ℃ ； 根据露点温度等焓线与室外工况点绝对含湿量线的交点确 定温度为 25.3 ℃ ，即为预热盘管后最低温度值； IQC/QA 房间湿度偏低问题 基本原理： 室外工况： -5 ℃ /76% ；绝对含湿量 1.9g/Kg ； 室内工况： 18~28 ℃ /30~60% ；露点温度 10.5 ℃ ； 根据露点温度等焓线与室外工况点绝对含湿量线的交点确 定温度为 25.3 ℃ ，即为预热盘管后最低温度值； IQC/QA 房间湿度偏低问题 问题所在： 1F 仓库区的新风空调机组 MAU 目前的控制方式是控制新风 出风温度，无法保证预热盘管后温度，也就是不能保证加 湿的前提条件，造成加湿效果不理想，从而影响了 1F 仓库 区的湿度 确保预热盘管后 温度为 38 ℃ IQC/QA 房间湿度偏低问题 改造方案： 1. 在 1F 换鞋区增加新风支管风阀，确保可以调节 1F 换鞋 区新风量控制在最低需求量； 2. 在 1F 仓库区新风机组 MAU 预热盘管后增加一个温度传 感器，主要监测预热盘管后新风温度，通过调节预热 盘管电动阀开度控制预热盘管后新风温度稳定在 38 ℃ 左右； T IQC/QA 房间湿度偏低问题 改造计划： 1. 采购温度传感器：已经预订， 12 月 10 日到货； 2. 温度传感器安装及接线：需要 1 天时间； 3. 程序更改及调试：需要 2 天时间； 环抛间 / 调胶间温度偏低问题 基本原理： 2F 非洁净区空调系统属于集中控制，主要由安装于吊顶内 的 2 台吊顶式空调机组进行控制， 2F 洁净区空调系统也属 于集中控制，主要由安装于 2F 东西侧机房的 4 台循环式空 调机组进行控制，对于众多小房间的温湿度控制存在一定 局限性，加之施工过程中又因为格局发生变动，对于已经 完成的风管无法进行重新调整，所以只能在即成的风管上 进行风口数量位置的调整，可能会造成某些房间风量偏大 或者偏小，再者因为不同生产工艺需求，个别房间内热负 荷很小，就造成了房间温度偏低的情况； 环抛间 / 调胶间温度偏低问题 问题所在： 2F 非洁净区环抛间设置 4 个送风口，送风量约 2400CMH ， 因房间内热负荷很低，基本上午散热，从而造成房间温度 偏低，房间实测最低温度 20 ℃ ，需要保证房间最低温度为 21 ℃ ，即需要增加 2400CMHx1.205Kg/m 3 x1.105KJ/(Kg · ℃ )x1 ℃ /3600s/h=0.9KW 热量； 2F 洁净区调胶间设置 2 个高效送风口，送风量约 4000CMH ， 因调胶间与镀膜间为同一台循环式空调机组控制，并且主 要控制镀膜间温度，因为镀膜间冷负荷大，而调胶间冷负 荷小，为了保证镀膜间温度不超过 25 ℃ 势必造成调胶间温 度偏低； 环抛间 / 调胶间温度偏低问题 改造方案： 1. 在环抛间送风口增加插板阀，减小环抛间的送风量， 从而减少冷量的送入； 2. 如果增加插板阀后房间温度仍偏低，在风管上增加电 加热装置，通过设置于房间的温控器控制电加热启停， 从而保证房间温度不至于过低； 3. 调胶间温度偏低的问题，待镀膜间温度偏高问题处理 后应该不存在调胶间温度偏低的问题，如果还存在温 度偏低，同样在风管上增加电加热装置； 环抛间 / 调胶间温度偏低问题 改造方案： 风管插板阀样式 风管电加热装置 环抛间 / 调胶间温度偏低问题 改造计划： 1. 插板阀采购：需要 5 天时间； 2. 插板阀安装：需要 4 天时间； 3. 检查时间：需要 7 天时间观察增加插板阀后效果； 4. 电加热采购：如果增加插板阀后效果不理想，需要 7 天 时间采购； 5. 电加热安装： 4 天时间； 镀膜间 / 跳线间温度偏高问题 基本原理： 2F 洁净区空调系统也属于集中控制，主要由安装于 2F 东西 侧机房的 4 台循环式空调机组进行控制， 2F 非洁净区空调 系统属于集