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工厂布局分析与设计 Layout概要 2. Layout计划的顺序体系 3. Layout计划的预备分析 4. Layout分析技法 5.基本 Layout计划 6. Space计划 作业区域和设备的布置 8. Layout的诊断和评价  ayout概要 1) Layout概要 Plant Layout是指为增加设备,设施,资材,人力资源和能源使用的效率,对公司或工 厂内所有设施重新布置的一系列系统的活动 为使生产容易安全方便的进行,把4M画在图纸上 1. Layout计划的基本内容 A.在哪里,B.把什么,C.以多大空间 以什么样的关系配置 2. Layout计划的阶层结构 作业领域 at ional Leve l 作业领域/设备配置 车间/规划布置 决定工厂位置 Strategic Leve l  ayout概要 3. Layout计划的目的 4. Layout计划的类型特征 2)质量的最佳化 发:考虑与布置的关系和互换性 (3)人力资源/设备/空间/能源的有效利用 3)产品设计变更:为对应设计的消极活动 4)作业盎然更安全方便 (4)降低成本活动:原工厂布局的合理化 5)缩短生产 Lead Time (6)其它 5. Layout计划的基础情报 市场/销售 设计/工程 经营管理/企划 生产数量 库存政策 产品的销售价 装配工程图 投资政策 必须情报 产品图 新产品开发计划 产品的季节性 新产品开发日程 自制/外协决策 周期性 部门间相互关系  2. Layout计划顺序体系 1) Layout计划的顺序体系 Layout计划可分为4阶段,各阶段的活动程序及先后系统如下 预备分析 生产系统的构思 基本计划 详细计划 一计划的目的和目标制造工程/装配顺序-决定阶层构成要素 最终建筑布局计划 生产计划前提 一设备所需台数及规格-物流及工程流程分析一作业区域或设备配置 (产品/生产量预测)-人力资源所需计划-决定工厂生产率 - layout的阶层及 一作业方式的构思 - space计划 办公区域计划 eve|决定(部品现场及部门的区分-各要素间的搬运强度布局方案评价 自制/外协) 管理及服务的要求功能/接近性评价 主计划建立 布局计划范围 一搬运及库存系统运营-各构成要素的规划分配 管理方针制度 方式的构思 评审物流设备 限制条件 推进体制及建立计划  2. Layout计划顺序体系 2) Layout计划SLP( systematic l ayout pl anni ng)的顺序系统图 Handing system 存储设备 要求地方 修正条件建筑的特性 Utility service 销售计划搬运分析 计划A 搬运强度表 Layou 调整计划B 生产计划 活动相互 计划 关系分析 可用地方 运行 level 很制条件