机械设备安全系统操作规程总汇编.pdf

实用标准文档 车床安全操作规程 1. 操作人员应穿工作服，操作时不得戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露在外 面。 2. 机床开动前应检查机床各部位是否正常，并按润滑图表要求加注润滑油。 3. 机床开动后，严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫 工作。 4. 加工件如超出机床尾部时，必须加设托架，偏心较大时应附架均衡铁块，并应紧 固牢靠，低速运转，制动不应太猛。 5. 车削脆质金属时， 如铜生铁等应戴防护眼镜， 按切削飞射方向加设挡板， 车削生铁 时必须戴口罩。 6. 车床在运转中， 应注意是否有不正常响声， 走刀时工作人员不准离开操作岗位， 中 途停电时退出刀具并切断电源。 7. 调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。 8. 机床本体上装备的照明电源（设备）其电压不得超过 36 伏。 9. 机床所有电器设备如有故障，应立即通知电工修理。 10. 床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。 11. 严格执行交接班制度， 认真填写运转记录， 当班人必须向接班人交待机械运转情况 注意事项、工件要求等情况，否则发生事故要追究责任。 12. 操作人员要爱护车床，经常保养，定期检修。 铣床安全操作规程 1. 安装夹具和工件，必须牢固可靠，不得松动。 2. 开始切削时，铣刀必须缓慢向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度 3. 或损坏刀具刃口。 4. 铣削中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。 文案大全 实用标准文档 5. 加工件要垫平、 卡紧， 以免铣削过程中发生松脱造成事故， 机床进刀时严禁使用快 速手柄或按扭。 6. 清除铁屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。 7. 铣工工作时不准戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露外。 8. 对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。 9. 进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。 10. 铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。 11. 快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。 12. 调整速度或变向以及校正工件，工具时，必须停车后方可进行。 13. 床各给油部位要经常加注润滑油， 冲洗油路必须畅通， 发现机床运转不正常时， 要 及时停车检查或修理。 刨床安全操作规程 1. 刨床起动前， 应检查各部位是否正常， 并在各注油孔加注润滑油， 运转过程中如发 现不正常响声时，应及时停车进行检查。 2. 刀具要夹紧， 工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙， 首次进刀不要太深， 以免碰 坏刀刃伤人。 3. 操作时不准站在牛头刨床的正前方， 更不得在牛头前面低头检查工件， 以免发生事 故。 4. 调整好机床的行程， 拧紧控制行程的螺栓， 严禁将扳手或其他工件留在床身上或工 作台上。 5. 刀具不得伸出过长，装卡必须牢固。 6. 刨工操作机床时，要穿工作服，女工要戴工作帽，头发不准露在外面，以免发生事 故。 7. 刨工在工作过程中，随时用毛刷清扫铁屑，严禁戴手套操作机床。 文案大全 实用标准文档 8. 机床各给油部位， 要经常加注润滑油， 如发现机床运转不正常要及时停车检查或修 理。 钻床安全操作规程 1. 使用钻床时不准戴手套操作，并严禁用手清除铁屑。 2. 钻床开动后，操作者的头部不可离钻床太近，以免发生事故。 3. 钻孔前工件夹安装必须牢固可靠，找好中心后要将摇臂固定紧方可开机钻孔。 4. 使用摇臂时，横臂必须卡紧，横臂回转范围内，不得有障碍物。 5. 钻床在运转过程中不准变速，如需调整转速时，必须停车后方可进行。 6. 在工件钻孔和工件快