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- 2020-07-21 发布于湖北
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郭世平;(1)充分满足铸件对化学成分和力学性能的要求;
(2)在确定炉料的种类和规格时,要立足我国和本地区的原材料供应情况;;(3)尽量多使用废料,少用新生铁和铁合金,并要充分利用本企业的回炉料;
(4)在满足使用要求的前提下,要减少炉料的种类和换料的次数;
(5)根据铸铁含碳量要求选用废钢。;有些企业对各牌号铸铁的废钢加入量规定范围如下:
①一般只选1~2个牌号的原生铁,避免选用过多牌号,可使称料简便;
②为了核算方便,铁料一般按100kg搭配。核算后,再换算成实际每批铁料的配料量。;进行配料计算,应以下列数据为依据:
(1)所熔炼铸铁的化学成分;
(2)应用各种金属炉料的化学成分;
(3)本冲天炉内各种元素是增减情况。;各种元素的增减量随炉子结构、熔炼工艺和操作方法的不同而不同,应在生产实践中积累这些数据。对于尚未掌握这些数据的炉子,可参照表1进行适配,然后根据实际熔化出来的铁液成分进行修正,作为下一炉配料计算的依据。;元素名称;不可连续两炉以上不加回炉铁,以免恶化金相组织。硫、磷原则不控制,但硫高时,应进行含锰量校核,以消除一部分硫高的影响。为更简化计算,废钢含碳量低,可不计算。;只按每加入10%废钢即降低炉料中0.4%的碳量,直接和所要求碳量相比进行试算,即可确定废钢的百分比。熔炼球铁、蠕墨铸铁时,尽量不要加灰铸铁的回炉铁,以免增硫多,多消耗球化剂,增加成本。;
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