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主要施工方法
2.1总体施工顺序
屋盖系统制作T构件运输T屋架安装T橡条安装T上弦水平支撑安装T 垂直支
撑安装T下弦水平支撑安装T屋面板安装。
2.2屋盖系统制作
屋盖系统包括屋架、支撑、橡条等,其制作方法以屋架制作为代表,屋架包 括支撑等部件,故在此只作屋架制作方法叙述,其他构件制作参考进行。由丁现 场场地狭窄,屋架拟安排在场外制作,每棉屋架分两段制作,安装前在现场进行 拼装拼装方式采用屋脊节点拼装,拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
屋架的制作工艺流程见图1
2.2.1操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量,在施工现场设有两 个大平■台。其中平■台I该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
是利用②?7B?C问的出铁场平台,平■台u为在。1轴线外侧用 C10混凝土浇
25mx 15m地坪作为操作平■台,屋架拼装在平■台I上进行。
2.2.2放样根据施工图纸要求及采用的规范标准,严格审阅图纸。根据审阅后 的施工图该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
进行现场的施工放样,放样按 1 :1的比例实物放样进行,制作出样板和样杆,
作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等,样板、样 杆应妥善保管,直至工程结束方可销毁。放样划线时,应活楚标明装配标记、螺 孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作 样板。注意预留制作,安装时的焊接收缩余量 (按2mm考虑);切割、刨边和该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
加工余量;安装预留尺寸要求。划线前,材料的弯曲和变形应予以矫 正。
放样和样板的允许偏差见表 1
平行线距离和分段尺寸
土 0.5mm
对角线差
1.0mm
宽度、长度
土 0.5mm
加工样板角度
土 20
孔距
土 0.5mm
质量检验方法:用钢尺检测
项目允许偏差
表1
2.2.3下料
根据样板和配料表进行套裁,尽可能节约材料,同时便丁切割。钢材下料采 用气 割,型材采用切割,以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、 污物 等活除干净,切割后应活除熔渣和飞溅物。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
下料的允许偏差见表2:
项目允许偏差 (mm)
外形尺寸
土 1.0
孔距
土 0.5
号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量,经验数据
见表3所小
切割及机加工余量(mm) 表3
加工余量
锯切
剪切
手工切割
半自动切割
精密切割
切割缝
1
4?5
3?4
2?3
刨边
2?3
2?3
3?4
1
1
铢平
3?4
2?3
4?5
2?3
2?3
2.2.4边缘加工
焊接X形V形接口时,采用火焰加工,加工后用砂轮磨平,其表面粗糙度 按精密切割检查。坡口加尺寸的误差,应符合国家标准和规定的要求,构件端面 加工在成品校正后进行,加工面垂直丁中心线。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2.2.5组装
组装前各部件应检查合格,连接接触面和沿焊边缘每出 30?50 (mm)范围应
活理干净,板材在型材的拼接后组装前进行,物件的组装应在各部件焊接矫正 后进行,桁架结构件轴线交义点的允许偏差不得大丁 3mm。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2.2.6焊接
焊接前应熟悉施工图,焊工必须要有焊工操作证。施焊前应反复检查焊接件 接 头质量和焊工的处理,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自行施焊及不得在 焊道上二母材上引弧。各道焊应连续施焊,每焊完一层要及时活除焊渣,并检查 焊接质量。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2.2.7螺栓连接
屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。 若施工中确有把 握, 可取消部分安装螺栓,直接现场焊接。安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给 出,需按规范进行,其偏差应按表 4、表5要求进行。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
螺栓孔偏差(mm) 表4
直径
+ 1.0
圆度
2.0
垂直度
0.03t且不大丁 2.C
螺栓孔距偏差(mm) 表5
项目
500
501?1200
1200?3000
3000
同一组内任意孔间距离
土 1.0
土 1.5
相邻两组的端孔的距离
土 1.5
土 2.0
土 2.5
土 3.0
2.2.8材料拼接
材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝(沿长度方向)及屋架等型钢材 料的
长度对接,所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。
1)梁、立柱的型钢或钢板,允许的拼缝条数应符合表 6的规定,其最短拼 接
长度不小丁 500mm。
允许的拼缝条数 表6
梁、立柱分段长度L (mm)
L 6000
6000VLV10000
L10000
拼缝条数
1
2
3
2)
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