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                交底内容:预应力方桩(静压施工)
一、	施工准备
(一)	作业条件
1、	认真处理高空、地上和地下障碍物。
2、	对压桩周围4—6m以内的整个区域及桩机行驶线范围内的场地进行平整、夯实。
在桩架移动路线上,地面坡度不得大于	1%。
3、 压桩区域与道路近旁排水通畅	。
4、 在压桩现场或附近设置水准点,用以检查桩的入土深度。
5、 按桩机组装说明由有资质的人员安装桩机与设备	、拉通电源,并进行试机,然后
移机至起点桩就位,桩架应垂直平稳。
打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
(二)	质量标准
主控项目:
1、	桩体质量检验。包括桩完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂,抽检数量该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
不少于总桩数的30%且不少于20根;其他桩应不少于 20%且不少于10根。对预制桩及地 下水位以上的桩,检查总数量 10%且不少于10根。每个柱子承台不少于 1根。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2、	桩位偏差。项目如下表,尺量检查,根据桩位放线检查。
一般项目:
1、 成品桩外形。表面平整、掉角深度	<10mm蜂窝面积小于总面积
0.5%,颜色均匀。观察检查。
2、	成品桩裂缝(收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝)。深度 <20mm宽度<0.25,横向裂 缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项地下水侵蚀地区,锤击数超过500击的长桩 不适用。检查测定记录。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
3、 成品桩尺寸。横断面边长土	5mm桩顶对角线差<10mm桩尖中心线<10mm桩身弯曲矢 高<1/1000L。用尺量检查。桩顶平整度 <2mm用水平尺检查。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
4、	电焊接桩。检查焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检查。
焊后停歇时间>1min。秒表测定。
上下节平面偏差<10mm尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。尺量检查。
5、	桩顶标高。土 50mm水准仪测定。
6、	停锤标准。符合设计要求,现场实测或检查沉桩记录。
施工技术交底记录
工程名称
教学实训、大学生创业	严十辛八	万通建设集团有限
,	施工单位
中心工程	公司
分项工程名称
桩基础
交底内容:预应力方桩(静压施工)
桩在现场预制时,检查原材料、钢筋骨架(见表	541 )、混凝土强度;采用预制桩,检查
桩的外观及尺寸。对长桩和总锤击数超过
500击的桩。对其强度和邻期进行双控制。(并记录在施工记录表)
施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查,对电焊接桩,重要 工程应做10%的焊缝探伤检查。施工结束后做承载力体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。 检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩工程质量检验标准
项
目
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1
桩体质量检验
设计要求
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
第5. 1. 3条
尺量检查
3
承载力
设计要求
按基桩检测技术规范
般 项 目
1
砂、石、水泥、钢材等材料
(现场预制时)
设计要求
检查产品合格证及试验 报告
2
混凝土配合比及强度(现场 预制时)
设计要求
检查配合比单、计量记 录、试验报告
3
成品桩外形
表面平整,颜色均匀,
掉角深度<IOmm蜂窝 面积不于总面积 0. 5%
观察检查
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起 吊、装运、堆放引起的裂缝 )
深度<20mm
宽度 <0. 25mm
横向裂缝不超过边长的一 半
用裂缝测定仪测量(此项 地下水侵蚀地区,锤击 数超过500击的长桩不 适用)
检查测定记录
5
成品桩尺寸:
横载面边长(mm) 桩顶对角线差(mm)
桩尖中心线(mm) 桩身弯曲矢咼
桩顶平整度(mm)
mm mm mm mm mm
± 5
10
10
1/ 1000L
2
尺量检查
尺量检查
尺量检查
尺量检查(L为两节桩
长)
尺量检查
尺量检查
交底内容:预应力方桩(静压施工)
6
电焊接桩:焊缝质量
电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯矩矢高
min mm
1.0
10
1/1000L
秒表测定
尺量检查
尺量检查(L为两节桩 长)
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时
间
浇注后停歇时间
Min
min
2
7
秒表测定
秒表测定
8
桩顶标高
mm
± 50
水准仪
9
停锤标准
设计要求
现场实测或检查沉桩 记录
5成品保护
5.1桩应达到设计强度的 70%方可起吊,达到100%才能运输。
5.2桩在起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计要求,应平稳并不得损坏。
桩的堆放应符合下列要求:
5.3.1 场地应平整、坚应,不得产生不均匀下沉。
532 垫木与吊点的位置应相同,并应保持在同一平面内
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